ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

1.మెషిన్ చేయవలసిన మెటీరియల్:ఎండ్ మిల్ మెటీరియల్ ఎంపిక ఎక్కువగా యంత్రం చేయబడిన పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, హై-స్పీడ్ స్టీల్ (HSS) ఎండ్ మిల్లులు సాధారణంగా అల్యూమినియం వంటి మృదువైన పదార్థాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, అయితే కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లులు వాటి అధిక కాఠిన్యం మరియు వేడి నిరోధకత కారణంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి గట్టి పదార్థాలకు బాగా సరిపోతాయి. టైటానియం నైట్రైడ్ (TiN) లేదా టైటానియం అల్యూమినియం నైట్రైడ్ (TiAlN) వంటి పూతలు రాపిడిని తగ్గించడం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను పెంచడం ద్వారా సాధనం యొక్క జీవితాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తాయి.
2. కట్ యొక్క వ్యాసం మరియు పొడవు:ముగింపు మిల్లు యొక్క వ్యాసం మరియు పొడవు కట్ యొక్క ముగింపు మరియు పదార్థాన్ని తొలగించే సాధనం యొక్క సామర్థ్యం రెండింటినీ ప్రభావితం చేస్తుంది. పెద్ద వ్యాసాలు ధృడమైన సాధనాన్ని అందిస్తాయి కానీ క్లిష్టమైన లేదా చక్కటి వివరాలకు తగినవి కాకపోవచ్చు. కట్ యొక్క పొడవు మెషిన్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క లోతుతో సరిపోలాలి, లోతైన కట్‌ల కోసం ఎక్కువ పొడవులు ఉపయోగించబడతాయి. అయినప్పటికీ, పొడవైన ముగింపు మిల్లులు కంపనం మరియు విక్షేపానికి ఎక్కువ అవకాశం కలిగి ఉంటాయి, ఇది ముగింపు నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
3.వేణువుల సంఖ్య:ముగింపు మిల్లు యొక్క వేణువులు పదార్థాన్ని తొలగించే కట్టింగ్ అంచులు. వేణువుల సంఖ్య ముగింపు నాణ్యత, చిప్ తరలింపు మరియు ఫీడ్ రేటుపై ప్రభావం చూపుతుంది. తక్కువ వేణువులు పెద్ద చిప్ లోడ్‌లను అనుమతిస్తాయి, ఇవి అల్యూమినియం వంటి పదార్థాలకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి. దీనికి విరుద్ధంగా, ఎక్కువ వేణువులు చక్కటి ముగింపుని సృష్టిస్తాయి మరియు తరచుగా గట్టి పదార్థాలకు ఉపయోగిస్తారు. అయినప్పటికీ, చాలా వేణువులు చిప్ స్థలాన్ని తగ్గించగలవు, ఇది వేడిని పెంచడానికి మరియు అకాల సాధనాలను ధరించడానికి దారితీస్తుంది.
4. కట్ రకం:ఎండ్ మిల్లులు నిర్దిష్ట రకాల కట్‌ల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. రఫింగ్ ఎండ్ మిల్లులు, ఉదాహరణకు, పెద్ద మొత్తంలో మెటీరియల్‌ని త్వరగా కానీ కఠినమైన ముగింపుతో తీసివేసే రంపం అంచులను కలిగి ఉంటాయి. ఫినిషింగ్ ఎండ్ మిల్లులు, మరోవైపు, మృదువైన అంచులను కలిగి ఉంటాయి మరియు చక్కటి ఉపరితల ముగింపును ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి. రఫింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ సాధనాల మధ్య ఎంపిక మ్యాచింగ్ దశ మరియు కావలసిన ఉపరితల నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
5.మెషిన్ మరియు స్పిండిల్ సామర్థ్యాలు:మిల్లింగ్ యంత్రం యొక్క సామర్థ్యాలు, ముఖ్యంగా దాని కుదురు, ముగింపు మిల్లును ఎంచుకోవడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. స్పిండిల్ వేగం, హార్స్‌పవర్ మరియు టార్క్ వంటి కారకాలు సమర్థవంతంగా ఉపయోగించగల ముగింపు మిల్లు యొక్క పరిమాణం మరియు రకాన్ని పరిమితం చేస్తాయి. హై-స్పీడ్ స్పిండిల్ చిన్న, తేలికైన ముగింపు మిల్లులను నిర్వహించగలదు, అయితే పెద్ద ఎండ్ మిల్లులకు తక్కువ-వేగం, అధిక-టార్క్ స్పిండిల్ ఉత్తమం.
6.కట్టింగ్ స్పీడ్ మరియు ఫీడ్ రేట్:కట్టింగ్ స్పీడ్ మరియు ఫీడ్ రేట్ అనేది ఎండ్ మిల్లును ఎంచుకోవడంలో కీలకమైన కారకాలు, అవి హాని కలిగించకుండా మెటీరియల్‌ని సమర్థవంతంగా తొలగించగల సాధనం యొక్క సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయిస్తాయి. ఈ రేట్లు మెషిన్ చేయబడిన మెటీరియల్ మరియు కట్ రకం ఆధారంగా మారుతూ ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, మృదువైన పదార్ధాలను మరింత దూకుడుగా ఉండే ఫీడ్ రేట్లతో అధిక వేగంతో తయారు చేయవచ్చు, అయితే గట్టి పదార్థాలకు తక్కువ వేగం మరియు మరింత జాగ్రత్తగా ఉండే ఫీడ్‌లు అవసరం.
7.శీతలకరణి మరియు సరళత:శీతలకరణి లేదా కందెన వాడకం ముగింపు మిల్లు పనితీరును బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది. శీతలకరణిలు వేడిని వెదజల్లడానికి మరియు సాధనాలను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి, ముఖ్యంగా పొడవైన లేదా లోతైన కట్‌లలో. కొన్ని ముగింపు మిల్లులు కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌కు శీతలకరణి ప్రవాహాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఛానెల్‌లతో రూపొందించబడ్డాయి.
8.సాధనం జ్యామితి:వేణువుల కోణం మరియు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ ఆకారంతో సహా ముగింపు మిల్లు యొక్క జ్యామితి కూడా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. వేరియబుల్ హెలిక్స్ ఎండ్ మిల్లులు, ఉదాహరణకు, వైబ్రేషన్‌ను తగ్గించగలవు, ఇది లాంగ్ ఓవర్‌హాంగ్‌లు లేదా సన్నని గోడల భాగాలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
9. వర్క్‌పీస్ ఫిక్చరింగ్ మరియు దృఢత్వం:వర్క్‌పీస్ ఎలా సురక్షితం చేయబడింది మరియు సెటప్ యొక్క మొత్తం దృఢత్వం ఎండ్ మిల్ ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తుంది. తక్కువ దృఢమైన సెటప్‌కు విక్షేపం నిరోధించడానికి పెద్ద కోర్ వ్యాసం కలిగిన సాధనం అవసరం కావచ్చు.
10.ఆర్థిక పరిగణనలు:చివరగా, సాధనం యొక్క ధర మరియు దాని అంచనా జీవితకాలం మరియు ఒక్కో భాగానికి అయ్యే ఖర్చు వంటి ఆర్థిక అంశాలను కూడా పరిగణించాలి. అధిక-పనితీరు గల ఎండ్ మిల్లులు అధిక ప్రారంభ ధరను కలిగి ఉండవచ్చు, అయితే ఎక్కువ కాలం పని చేసే టూల్ లైఫ్ మరియు వేగవంతమైన మ్యాచింగ్ వేగం కారణంగా మొత్తం మ్యాచింగ్ ఖర్చులు తగ్గుతాయి.