Kugghjulsskärareär precisionsverktyg som används vid tillverkning av kugghjul. Deras primära syfte är att skapa önskade kuggar på kuggämnen genom skärprocesser. Kugghjulsskärare används i stor utsträckning inom olika industrier, inklusive fordon, flyg, maskinteknik och tillverkning av industriell utrustning. De möjliggör exakt kontroll över kuggarnas form, modul och stigning, vilket säkerställer effektiviteten och stabiliteten hos växellådor.

Användningsmetoder
1. Förberedelser:
Välj lämplig typ av kugghjulsfräs (t.ex. kuggfräs, fräs, fräs, formfräs) baserat på typen och storleken på kugghjulet som ska bearbetas.
Monterakugghjulsskärarepå motsvarande maskin, t.ex. en grävmaskin, fräsmaskin eller kuggformningsmaskin. Se till att fräsen är säkert installerad för att undvika vibrationer eller förskjutning under bearbetning.
2. Förberedelse av arbetsstycke:
Fäst växelämnet på maskinens arbetsbord och se till att dess position och vinkel är korrekt.
Rikta in arbetsstycket och fräsen noggrant för att säkerställa bearbetningsprecision. Förbehandla arbetsstycket, såsom rengöring och gradning, för att uppnå bättre bearbetningsresultat.
3. Inställning av parametrar:
Ställ in maskinens skärparametrar, såsom hastighet, matningshastighet och skärdjup, enligt växelns designritning. Olika material och tandformer kräver olika skärparametrar.
Se till att smörjsystemet fungerar korrekt för att minska skärvärme och verktygsslitage. Välj lämpligt smörjmedel för att säkerställa smidig skärning.
4. Skärningsprocess:
Starta maskinen och fortsätt medskärning av kugghjulbehandla. Flera snitt kan behövas för att uppnå den slutliga tandens form och dimensioner.
Övervaka bearbetningsprocessen för att säkerställa att kugghjulsskäraren och arbetsstycket fungerar normalt. Justera parametrarna efter behov för att uppnå bästa bearbetningsresultat. Var uppmärksam på spånbildning och bearbetningsljud för att bedöma bearbetningsförhållandet.
5. Inspektion och efterbearbetning:
Efter bearbetning, ta bort arbetsstycket och utför en kvalitetsinspektion för att säkerställa att tandformens noggrannhet och ytfinish uppfyller kraven. Använd mätverktyg som kugghjulsmätare och mikrometrar för exakt mätning.
Vid behov, utför värmebehandling eller ytbehandling på växeln för att förbättra dess mekaniska egenskaper. Välj lämpliga ytbehandlingsmetoder, såsom uppkolning, nitrering eller beläggning, baserat på redskapets applikationsmiljö.

Försiktighetsåtgärder vid användning
1. Val av skärare:
Välj lämpligtkugghjulsskärarematerial och typ baserat på bearbetningskrav, vilket säkerställer att det är lämpligt för bearbetningsmiljön och arbetsstyckets material. Vanliga material inkluderar höghastighetstål och hårdmetall.
2. Korrekt installation:
Se till att kugghjulsskäraren och arbetsstycket är säkert och korrekt installerade för att undvika felinriktning eller vibrationer under bearbetning. Använd specialiserade fixturer och verktyg för installation för att säkerställa stabilitet.
3. Smörjning och kylning:
Använd lämpliga smörjmedel och kylmedel under bearbetningsprocessen för att minska verktygsslitage och arbetsstyckesdeformation, vilket förlänger verktygets livslängd. Kontrollera regelbundet kylsystemet för att förhindra överhettning.
4. Regelbundet underhåll:
Inspektera och underhåll regelbundetkugghjulsskärare, byte av slitna eller skadade verktyg omedelbart för att säkerställa bearbetningskvaliteten. Rengör och underhåll verktygen för att förhindra rost och skador.
5. Säkerhet:
Följ säkerhetsprocedurerna strikt under bearbetning, bär skyddsutrustning för att förhindra skador från flygande spån eller maskinfel. Utbilda regelbundet operatörer för att öka säkerhetsmedvetenheten.

Genom att använda och underhålla kugghjul på rätt sätt kan bearbetningseffektiviteten och kvaliteten förbättras avsevärt, vilket möter efterfrågan på högprecisionsväxlar inom olika industriområden. Dessa åtgärder förlänger inte bara verktygets livslängd utan säkerställer också en säker och stabil produktionsprocess.

Contact: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798