1. HRA

*Testmetod och princip:

-HRA-hårdhetstestet använder en diamantkon indenter, pressad in i materialytan under en belastning på 60 kg. Hårdhetsvärdet bestäms genom att mäta fördjupningens djup.

*Tillämpliga materialtyper:

- Främst lämplig för mycket hårda material, såsom hårdmetall, tunt stål och hårda beläggningar.

*Vanliga tillämpningsscenarier:

-Kvalitetskontroll och hårdhetsprovning av hårdmetallverktyg, inklusivespiralborrar i solid hårdmetall.

-Hårdhetsprovning av hårda beläggningar och ytbehandlingar.

-Industriella tillämpningar som involverar mycket hårda material.

*Funktioner och fördelar:

-Lämplig för mycket hårda material: HRA-skalan är särskilt lämplig för att mäta hårdheten hos mycket hårda material, vilket ger korrekta testresultat.

-Hög precision: Diamantkonen ger exakta och konsekventa mätningar.

-Hög repeterbarhet: Testmetoden säkerställer stabila och repeterbara resultat.

*Överväganden eller begränsningar:

- Provberedning: Provytan måste vara slät och ren för att säkerställa korrekta resultat.

-Utrustning Underhåll: Regelbunden kalibrering och underhåll av testutrustning är nödvändigt för att säkerställa noggrannhet och tillförlitlighet.

2. HRB

*Testmetod och princip:

- HRB-hårdhetstestet använder en 1/16 tums stålkula indenter, pressad in i materialytan under en 100 kg belastning. Hårdhetsvärdet bestäms genom att mäta fördjupningens djup.

*Tillämpliga materialtyper:

- Främst lämplig för mjukare metaller, såsom aluminium, koppar och mjukare stål.

*Vanliga tillämpningsscenarier:

-Kvalitetskontroll och hårdhetsprovning av icke-järnmetaller och mjukare stålprodukter.

-Hårdhetsprovning av plastprodukter.

-Materialprovning i olika tillverkningsprocesser.

*Funktioner och fördelar:

-Lämplig för mjuka metaller: HRB-skalan är särskilt lämplig för att mäta hårdheten hos mjukare metaller, vilket ger exakta testresultat.

-Måttlig belastning: Använder måttlig belastning (100 kg) för att undvika alltför stora intryck i mjuka material.

-Hög repeterbarhet: Stålkulan ger stabila och repeterbara testresultat.

*Överväganden eller begränsningar:

- Provberedning: Provytan måste vara slät och ren för att säkerställa korrekta resultat.

-Materialbegränsning: Inte lämplig för mycket hårda material, somspiralborrar i solid hårdmetall, eftersom stålkulans indragare kan skadas eller ge felaktiga resultat.

-Utrustning Underhåll: Regelbunden kalibrering och underhåll av testutrustning är nödvändigt för att säkerställa noggrannhet och tillförlitlighet.

1. 3.HRC

*Testmetod och princip:

-HRC-hårdhetstestet använder en diamantkon indenter, pressad in i materialytan under en 150 kg belastning. Hårdhetsvärdet bestäms genom att mäta fördjupningens djup.

*Tillämpliga materialtyper:

- Främst lämplig för hårdare stål och hårda legeringar.

*Vanliga tillämpningsscenarier:

-Kvalitetskontroll och hårdhetsprovning av härdade stål, som t.exspiralborrar i solid hårdmetalloch verktygsstål.

-Hårdhetsprovning av hårda gjutgods och smide.

-Industriella applikationer som involverar hårda material.

*Funktioner och fördelar:

-Lämplig för hårda material: HRC-skalan är särskilt lämplig för att mäta hårdheten hos hårda stål och legeringar, vilket ger korrekta testresultat.

-Hög belastning: Använder en högre belastning (150 kg), lämplig för material med högre hårdhet.

-Hög repeterbarhet: Diamantkonen ger stabila och repeterbara testresultat.

*Överväganden eller begränsningar:

- Provberedning: Provytan måste vara slät och ren för att säkerställa korrekta resultat.

-Materialbegränsning: Ej lämplig för mycket mjuka material eftersom den högre belastningen kan orsaka överdriven fördjupning.

-Utrustning Underhåll: Regelbunden kalibrering och underhåll av testutrustning är nödvändigt för att säkerställa noggrannhet och tillförlitlighet.

4.HRD

*Testmetod och princip:

-HRD-hårdhetstestet använder en diamantkon indenter, pressad in i materialytan under en 100 kg belastning. Hårdhetsvärdet bestäms genom att mäta fördjupningens djup.

*Tillämpliga materialtyper:

- Främst lämplig för hårdmetaller och hårda legeringar.

*Vanliga tillämpningsscenarier:

-Kvalitetskontroll och hårdhetsprovning av hårdmetaller och legeringar.

-Hårdhetsprovning av verktyg och mekaniska delar.

-Industriella applikationer som involverar hårda material.

*Funktioner och fördelar:

-Lämplig för hårda material: HRD-skalan är särskilt lämplig för att mäta hårdheten hos hårdmetaller och legeringar, vilket ger exakta testresultat.

-Hög precision: Diamantkonen ger exakta och konsekventa mätningar.

-Hög repeterbarhet: Testmetoden säkerställer stabila och repeterbara resultat.

*Överväganden eller begränsningar:

- Provberedning: Provytan måste vara slät och ren för att säkerställa korrekta resultat.

-Materialbegränsning: Ej lämplig för mycket mjuka material eftersom den högre belastningen kan orsaka överdriven fördjupning.

-Utrustning Underhåll: Regelbunden kalibrering och underhåll av testutrustning är nödvändigt för att säkerställa noggrannhet och tillförlitlighet.

5.HRH

*Testmetod och princip:

- HRH-hårdhetstestet använder en 1/8 tums stålkula, pressad in i materialytan under en belastning på 60 kg. Hårdhetsvärdet bestäms genom att mäta fördjupningens djup.

*Tillämpliga materialtyper:

- Främst lämplig för mjukare metallmaterial, såsom aluminium, koppar, blylegeringar och vissa icke-järnmetaller.

*Vanliga tillämpningsscenarier:

-Kvalitetskontroll och hårdhetsprovning av lättmetaller och legeringar.

-Hårdhetsprovning av gjuten aluminium och pressgjutna delar.

-Materialprovning inom el- och elektronikindustrin.

*Funktioner och fördelar:

-Lämplig för mjuka material: HRH-skalan är särskilt lämplig för att mäta hårdheten hos mjukare metallmaterial, vilket ger exakta testresultat.

-Lägre belastning: Använder en lägre belastning (60 kg) för att undvika alltför stora fördjupningar i mjuka material.

-Hög repeterbarhet: Stålkulan ger stabila och repeterbara testresultat.

*Överväganden eller begränsningar:

- Provberedning: Provytan måste vara slät och ren för att säkerställa korrekta resultat.

-Materialbegränsning: Inte lämplig för mycket hårda material, somspiralborrar i solid hårdmetall, eftersom stålkulans indragare kan skadas eller ge felaktiga resultat.

-Utrustning Underhåll: Regelbunden kalibrering och underhåll av testutrustning är nödvändigt för att säkerställa noggrannhet och tillförlitlighet.

6.HRK

*Testmetod och princip:

-HRK-hårdhetstestet använder en 1/8-tums stålkula, pressad in i materialytan under en belastning på 150 kg. Hårdhetsvärdet bestäms genom att mäta fördjupningens djup.

*Tillämpliga materialtyper:

- Främst lämplig för medelhårda till hårdare metallmaterial, såsom vissa stål, gjutjärn och hårda legeringar.

*Vanliga tillämpningsscenarier:

-Kvalitetskontroll och hårdhetsprovning av stål och gjutjärn.

-Hårdhetsprovning av verktyg och mekaniska delar.

-Industriella applikationer för material med medelhög till hög hårdhet.

*Funktioner och fördelar:

-Bred tillämplighet: HRK-skalan är lämplig för medelhårda till hårdare metallmaterial, vilket ger korrekta testresultat.

-Hög belastning: Använder en högre belastning (150 kg), lämplig för material med högre hårdhet.

-Hög repeterbarhet: Stålkulan ger stabila och repeterbara testresultat.

*Överväganden eller begränsningar:

- Provberedning: Provytan måste vara slät och ren för att säkerställa korrekta resultat.

-Materialbegränsning: Ej lämplig för mycket mjuka material eftersom den högre belastningen kan orsaka överdriven fördjupning.

-Utrustning Underhåll: Regelbunden kalibrering och underhåll av testutrustning är nödvändigt för att säkerställa noggrannhet och tillförlitlighet.

7.HRL

*Testmetod och princip:

-HRL-hårdhetstestet använder en 1/4 tums stålkula, pressad in i materialytan under en belastning på 60 kg. Hårdhetsvärdet bestäms genom att mäta fördjupningens djup.

*Tillämpliga materialtyper:

- Främst lämplig för mjukare metallmaterial och vissa plaster, såsom aluminium, koppar, blylegeringar och vissa plastmaterial med lägre hårdhet.

*Vanliga tillämpningsscenarier:

-Kvalitetskontroll och hårdhetsprovning av lättmetaller och legeringar.

-Hårdhetsprovning av plastprodukter och delar.

-Materialprovning inom el- och elektronikindustrin.

*Funktioner och fördelar:

-Lämplig för mjuka material: HRL-skalan är särskilt lämplig för att mäta hårdheten hos mjukare metall- och plastmaterial, vilket ger korrekta testresultat.

-Låg belastning: Använder en lägre belastning (60 kg) för att undvika alltför stora fördjupningar i mjuka material.

-Hög repeterbarhet: Stålkulan ger stabila och repeterbara testresultat.

*Överväganden eller begränsningar:

- Provberedning: Provytan måste vara slät och ren för att säkerställa korrekta resultat.

-Materialbegränsning: Inte lämplig för mycket hårda material, somspiralborrar i solid hårdmetall, eftersom stålkulans indragare kan skadas eller ge felaktiga resultat.

-Utrustning Underhåll: Regelbunden kalibrering och underhåll av testutrustning är nödvändigt för att säkerställa noggrannhet och tillförlitlighet.

8.HRM

*Testmetod och princip:

- HRM-hårdhetstestet använder en 1/4 tums stålkula indenter, pressad in i materialytan under en 100 kg belastning. Hårdhetsvärdet bestäms genom att mäta fördjupningens djup.

*Tillämpliga materialtyper:

- Främst lämplig för medelhårda metallmaterial och vissa plaster, såsom aluminium, koppar, blylegeringar och medelhårda plastmaterial.

*Vanliga tillämpningsscenarier:

-Kvalitetskontroll och hårdhetstestning av lätta till medelhårda metaller och legeringar.

-Hårdhetsprovning av plastprodukter och delar.

-Materialprovning inom el- och elektronikindustrin.

*Funktioner och fördelar:

-Lämplig för medelhårda material: HRM-skalan är särskilt lämplig för att mäta hårdheten hos medelhårda metall- och plastmaterial, vilket ger exakta testresultat.

-Måttlig belastning: Använder en måttlig belastning (100 kg) för att undvika alltför stora fördjupningar i medelhårda material.

-Hög repeterbarhet: Stålkulan ger stabila och repeterbara testresultat.

*Överväganden eller begränsningar:

- Provberedning: Provytan måste vara slät och ren för att säkerställa korrekta resultat.

-Materialbegränsning: Inte lämplig för mycket hårda material, somspiralborrar i solid hårdmetall, eftersom stålkulans indragare kan skadas eller ge felaktiga resultat.

-Utrustning Underhåll: Regelbunden kalibrering och underhåll av testutrustning är nödvändigt för att säkerställa noggrannhet och tillförlitlighet.

9.HRR

*Testmetod och princip:

-HRR-hårdhetstestet använder en 1/2 tums stålkula, pressad in i materialytan under en belastning på 60 kg. Hårdhetsvärdet bestäms genom att mäta fördjupningens djup.

*Tillämpliga materialtyper:

- Främst lämplig för mjukare metallmaterial och vissa plaster, såsom aluminium, koppar, blylegeringar och plastmaterial med lägre hårdhet.

*Vanliga tillämpningsscenarier:

-Kvalitetskontroll och hårdhetsprovning av lättmetaller och legeringar.

-Hårdhetsprovning av plastprodukter och delar.

-Materialprovning inom el- och elektronikindustrin.

*Funktioner och fördelar:

-Lämplig för mjuka material: HRR-skalan är särskilt lämplig för att mäta hårdheten hos mjukare metall- och plastmaterial, vilket ger korrekta testresultat.

-Lägre belastning: Använder en lägre belastning (60 kg) för att undvika alltför stora fördjupningar i mjuka material.

-Hög repeterbarhet: Stålkulan ger stabila och repeterbara testresultat.

*Överväganden eller begränsningar:

- Provberedning: Provytan måste vara slät och ren för att säkerställa korrekta resultat.

-Materialbegränsning: Inte lämplig för mycket hårda material, somspiralborrar i solid hårdmetall, eftersom stålkulans indragare kan skadas eller ge felaktiga resultat.

-Utrustning Underhåll: Regelbunden kalibrering och underhåll av testutrustning är nödvändigt för att säkerställa noggrannhet och tillförlitlighet.

10.HRG

*Testmetod och princip:

-HRG-hårdhetstestet använder en 1/2 tums stålkula, pressad in i materialytan under en belastning på 150 kg. Hårdhetsvärdet bestäms genom att mäta fördjupningens djup.

*Tillämpliga materialtyper:

- Främst lämplig för hårdare metallmaterial, såsom vissa stål, gjutjärn och hårda legeringar.

*Vanliga tillämpningsscenarier:

-Kvalitetskontroll och hårdhetsprovning av stål och gjutjärn.

-Hårdhetsprovning av verktyg och mekaniska delar, inklusivespiralborrar i solid hårdmetall.

-Industriella applikationer för material med högre hårdhet.

*Funktioner och fördelar:

-Bred tillämplighet: HRG-skalan är lämplig för hårdare metallmaterial, vilket ger korrekta testresultat.

-Hög belastning: Använder en högre belastning (150 kg), lämplig för material med högre hårdhet.

-Hög repeterbarhet: Stålkulan ger stabila och repeterbara testresultat.

*Överväganden eller begränsningar:

- Provberedning: Provytan måste vara slät och ren för att säkerställa korrekta resultat.

-Materialbegränsning: Ej lämplig för mycket mjuka material eftersom den högre belastningen kan orsaka överdriven fördjupning.

-Utrustning Underhåll: Regelbunden kalibrering och underhåll av testutrustning är nödvändigt för att säkerställa noggrannhet och tillförlitlighet.

Slutsats

Rockwells hårdhetsskalor omfattar olika metoder för att testa hårdheten hos olika material, från mycket mjukt till mycket hårt. Varje våg använder olika indrag och belastningar för att mäta djupet på intrycket, vilket ger exakta och repeterbara resultat som är lämpliga för kvalitetskontroll, tillverkning och materialtestning inom olika industrier. Regelbundet underhåll av utrustning och korrekt provberedning är avgörande för att säkerställa tillförlitliga hårdhetsmätningar. Till exempel,spiralborrar i solid hårdmetall, som vanligtvis är mycket hårda, testas bäst med HRA- eller HRC-skalor för att säkerställa exakta och konsekventa hårdhetsmätningar.

Contact: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798