Nalika milih hiji ngagiling tungtung pikeun proyék machining, aya sababaraha faktor kritis mertimbangkeun pikeun mastikeun kinerja optimal sarta umur panjang alat. Pilihan anu leres gumantung kana sagala rupa aspék bahan anu didamel, kaluaran anu dipikahoyong, sareng kamampuan mesin panggilingan.
1.Bahan pikeun Machined:Pilihan bahan ngagiling tungtung téh sakitu legana gumantung kana bahan keur machined. Contona, pabrik tungtung baja-speed tinggi (HSS) ilahar dipaké pikeun machining bahan lemes kawas aluminium, bari carbide tungtung gilinding leuwih cocog pikeun bahan harder kawas stainless steel alatan karasa luhur maranéhanana sarta lalawanan panas. Lapisan sapertos Titanium Nitride (TiN) atanapi Titanium Aluminium Nitride (TiAlN) tiasa ningkatkeun umur alat ku cara ngirangan gesekan sareng ningkatkeun daya tahan ngagem.
2.Diaméter sarta Panjang Cut:Diaméter sareng panjang ngagiling tungtung mangaruhan kana tungtung potongan sareng kamampuan alat pikeun ngaleungitkeun bahan. Diaméter anu langkung ageung nyayogikeun alat anu langkung kuat tapi henteu cocog pikeun detil anu rumit atanapi halus. Panjang potongan kedah cocog sareng jerona bahan anu didamel, kalayan panjang anu langkung panjang dianggo pikeun motong anu langkung jero. Tapi, pabrik tungtung anu langkung panjang tiasa langkung rentan ka geter sareng defleksi, mangaruhan kualitas finish.
3. Jumlah Suling:Suling tina hiji ngagiling tungtung téh motong edges nu miceun bahan. Jumlah suling mangaruhan kualitas finish, évakuasi chip, sarta laju feed. Pangsaeutikna suling ngamungkinkeun beban chip anu langkung ageung, anu mangpaat pikeun bahan sapertos aluminium. Kontras, leuwih suling nyieun finish finer sarta mindeng dipaké pikeun bahan harder. Tapi, loba teuing suling bisa ngurangan spasi chip, ngarah kana panas ngawangun-up sarta maké alat prématur.
4. Jenis Potongan:Mills tungtung dirancang pikeun tipe husus tina motong. Roughing tungtung pabrik, contona, boga edges serrated nu miceun jumlah badag bahan gancang tapi kalawan finish rougher. Ngagiling tungtung finish, di sisi séjén, boga edges smoother sarta dipaké pikeun ngahasilkeun finish permukaan finer. Pilihan antara roughing jeung pagawean parabot gumantung kana tahap machining jeung kualitas permukaan nu dipikahoyong.
5.Machine jeung Spindle Kamampuh:Kamampuhan mesin panggilingan, khususna spindle na, maénkeun peran anu penting dina milih pabrik tungtung. Faktor kawas speed spindle, horsepower, sarta torsi ngawatesan ukuran jeung tipe tungtung ngagiling nu bisa dipaké éféktif. A spindle-speed tinggi bisa nanganan leutik, torek tungtung gilinding, sedengkeun-speed low,-torsi tinggi spindle leuwih hade pikeun pabrik tungtung nu leuwih gede.
6.Cutting Speed jeung Feed Rate:Laju motong sareng laju pakan mangrupikeun faktor kritis dina milih gilinding tungtung sabab nangtukeun kamampuan alat pikeun ngaleungitkeun bahan sacara éfisién tanpa nyababkeun karusakan. Ongkos ieu rupa-rupa dumasar kana bahan keur machined jeung tipe motong. Contona, bahan lemes bisa machined dina speeds luhur kalawan ongkos feed leuwih agrésif, bari bahan harder merlukeun speeds laun tur leuwih cautious feed.
7. Coolant jeung Lubrication:Pamakéan coolant atawa pelumas bisa greatly mangaruhan kinerja hiji ngagiling tungtung. Coolants mantuan dissipate panas sarta ngurangan maké alat, utamana dina motong panjang atawa jero. Sababaraha pabrik tungtung dirancang kalayan saluran pikeun ngaoptimalkeun aliran coolant ka ujung motong.
8. Alat Géométri:Géométri tina ngagiling tungtung, kaasup sudut suling jeung bentuk ujung motong, ogé muterkeun hiji peran signifikan. Variabel pabrik tungtung héliks, contona, bisa ngurangan Geter, nu mangpaat nalika machining overhangs panjang atawa bagian ipis-walled.
9. Workpiece Fixturing jeung Rigidity:Kumaha workpiece nu geus diamankeun jeung rigidity sakabéh setelan bisa mangaruhan pilihan tungtung gilinding . Setélan anu kirang kaku panginten peryogi alat kalayan diaméter inti anu langkung ageung pikeun nyegah defleksi.
10. Pertimbangan Ékonomi:Tungtungna, faktor ékonomi kayaning biaya alat versus lifespan na ekspektasi, sarta biaya per bagian machined, ogé kudu dianggap. Pabrik tungtung-kinerja luhur tiasa gaduh biaya awal anu langkung luhur tapi tiasa nyababkeun biaya mesin anu langkung handap kusabab umur alat anu langkung panjang sareng kecepatan mesin anu langkung gancang.
Dina kacindekan, seleksi hiji ngagiling tungtung merlukeun pamahaman komprehensif ngeunaan bahan pikeun machined, lingkungan machining, sarta hasil nu dipikahoyong. Ku taliti mertimbangkeun faktor ieu, machinists bisa milih gilinding tungtung paling luyu, hasilna panyabutan bahan efisien, finish permukaan optimal, sarta umur alat nambahan.
waktos pos: Jul-19-2023
