Pamotongan gearmangrupakeun alat precision dipaké dina pabrik gears. Tujuan utami nyaéta nyiptakeun huntu gear anu dipikahoyong dina kosong gear ngaliwatan prosés motong. Pemotong gear seueur dianggo dina sagala rupa industri, kalebet otomotif, aeroangkasa, rékayasa mékanis, sareng manufaktur peralatan industri. Aranjeunna ngaktifkeun kontrol anu tepat dina bentuk huntu, modul, sareng pitch, mastikeun efisiensi sareng stabilitas transmisi gear.

Métode pamakéan
1. Persiapan:
Pilih jinis pamotong gear anu pas (contona, pemotong hobbing, pemotong panggilingan, pemotong shaper) dumasar kana jinis sareng ukuran gear anu bakal didamel.
Gunung numotong geardina mesin pakait, kayaning mesin hobbing, mesin panggilingan, atawa mesin shaping gear. Pastikeun cutter geus aman dipasang pikeun nyingkahan Geter atawa kapindahan salila machining.
2. Nyiapkeun workpiece:
Fix gear kosong dina worktable mesin urang, mastikeun posisi na sudut nu bener.
Align workpiece jeung cutter akurat pikeun mastikeun precision machining. Pra-ngubaran workpiece, kayaning beberesih sarta deburring, pikeun ngahontal hasil machining hadé.
3. Nyetél Parameter:
Atur parameter motong mesin urang, kayaning speed, laju feed, sarta motong jero, nurutkeun kana gambar design gear. Bahan béda jeung wangun huntu merlukeun parameter motong béda.
Pastikeun sistem pelumasan berpungsi leres pikeun ngirangan panas motong sareng ngagem alat. Pilih pelumas anu pas pikeun mastikeun motong lancar.
4. Prosés motong:
Mimitian mesin tur lumangsungna kalawanmotong gearprosés. Sababaraha potongan meureun diperlukeun pikeun ngahontal bentuk jeung dimensi huntu final.
Ngawas prosés machining pikeun mastikeun cutter gear jeung workpiece beroperasi normal. Saluyukeun parameter sakumaha diperlukeun pikeun ngahontal hasil machining pangalusna. Nengetan formasi chip sarta sora machining ka assess kaayaan machining.
5. Inspeksi jeung Post-Processing:
Saatos machining, piceun workpiece jeung ngalakukeun inspeksi kualitas pikeun mastikeun katepatan bentuk huntu jeung finish permukaan minuhan sarat. Anggo alat ukur sapertos alat ukur sareng mikrométer pikeun pangukuran anu tepat.
Upami diperlukeun, ngalakukeun perlakuan panas atawa perlakuan permukaan dina gear pikeun ningkatkeun pidangan sipat mékanis na. Milih métode perlakuan permukaan luyu, kayaning carburizing, nitriding, atawa palapis, dumasar kana lingkungan aplikasi gear urang.

Pamakéan Precautions
1. Pamilihan cutter:
Pilih anu pasmotong gearbahan jeung tipe dumasar kana sarat machining, mastikeun eta cocog pikeun lingkungan machining jeung bahan workpiece. Bahan umum kalebet baja-speed tinggi sareng karbida.
2. Pamasangan anu leres:
Pastikeun pamotong gear sareng workpiece dipasang sacara aman sareng akurat pikeun nyegah misalignment atanapi geter nalika mesin. Paké fixtures husus sarta parabot pikeun instalasi pikeun mastikeun stabilitas.
3. Lubrication jeung Cooling:
Anggo pelumas sareng pendingin anu pas salami prosés machining pikeun ngirangan pamakean alat sareng deformasi workpiece, manjangkeun umur alat. Rutin pariksa sistem cooling pikeun nyegah overheating.
4. Pangropéa Biasa:
Rutin mariksa sareng ngajagamotong gear, ngaganti parabot dipaké atawa ruksak promptly pikeun mastikeun kualitas machining. Ngabersihan sareng ngajaga alat pikeun nyegah karat sareng karusakan.
5. Operasi Kasalametan:
Tuturkeun prosedur operasi kaamanan mastikeun salila machining, maké gear pelindung pikeun nyegah tatu tina chip ngalayang atawa malfunctions mesin. Ngalatih operator rutin pikeun ningkatkeun kasadaran kaamanan.

Ku ngagunakeun leres sareng ngajaga pemotong gear, efisiensi sareng kualitas mesin tiasa ningkat sacara signifikan, nyumponan paménta pikeun gear precision tinggi dina sagala rupa widang industri. Ukuran ieu henteu ngan ukur manjangkeun umur jasa alat tapi ogé mastikeun prosés produksi anu aman sareng stabil.

Contact: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798