Тхељуска крај млинаје широко коришћен алат за сечење метала у машинској индустрији. Састоји се од заменљиве главе резача и фиксне дршке, за разлику од чврстих глодалица које су у потпуности направљене од једног комада. Овај модуларни дизајн нуди неколико предности, као што су продужени век трајања алата и смањени трошкови замене, чинећи глодалице са шкољкама исплативим решењем за различите примене машинске обраде. Погодни су за обраду низа материјала, укључујући челик, обојене метале и пластику.

Функције
Примарне функције завршног глодала укључују:
1. Равно глодање: Завршни глодалисе обично користе за обраду равних површина, обезбеђујући да је површина глатка и равна. Ово је кључно за делове који захтевају прецизну равност и глаткоћу.
2. Корак глодања:Ови глодали се користе за креирање степенастих површина, постижући жељене геометријске облике потребне за различите механичке компоненте.
3. Глодање прореза:Завршни глодалиможе ефикасно да исече уторе различитих облика и величина, који су неопходни у многим механичким склоповима и компонентама.
4. Угаоно глодање:Са одговарајућом главом резача, глодалице могу да обрађују површине под углом како би испуниле специфичне захтеве дизајна, што их чини разноврсним за сложене геометрије.
5. Сложено глодање облика:Различити облици резних глава омогућавају машинску обраду сложених и сложених профила, омогућавајући израду детаљних и прецизних делова.

Метод употребе
Правилна употреба завршног глодала укључује неколико кључних корака:
1. Изаберите одговарајућу главу и дршку резача:На основу материјала радног комада и специфичних захтева обраде, изаберите одговарајућу комбинацију главе резача и дршке.
2. Инсталирајте главу резача:Сигурно причврстите главу резача на дршку. Ово се обично ради помоћу вијака, отвора за кључеве или других метода повезивања како би се осигурало да је глава резача чврсто фиксирана.
3. Монтирајте на машину:Монтирајте састављену завршну глодалицу на вретено глодалице или ЦНЦ машине. Уверите се да је алат правилно поравнат и причвршћен у машини.
4. Подесите параметре:Конфигуришите подешавања машине, укључујући брзину сечења, брзину помака и дубину сечења, у складу са спецификацијама материјала и алата. Правилна подешавања су кључна за постизање оптималних перформанси сечења и века алата.
5. Почните да обрађујете:Започните процес машинске обраде, континуирано надгледајући рад како бисте осигурали глатко и ефикасно сечење. Подесите параметре ако је потребно да бисте одржали квалитет и ефикасност.

Мере предострожности за употребу
Када користите аљуска крај млина, потребно је придржавати се неколико мера предострожности како би се обезбедила безбедност и оптималан учинак:
1. Безбедносне операције:Увек носите заштитну опрему као што су заштитне наочаре за заштиту од летећих струготина и крхотина. Од суштинског је значаја одговарајућа одећа и поштовање безбедносних протокола.
2. Осигурање алата:Уверите се да су глава резача и дршка безбедно спојени како бисте спречили попуштање током рада, што може довести до незгода или лошег квалитета обраде.
3. Параметри сечења:Подесите параметре сечења на одговарајући начин да бисте избегли превелику брзину сечења или помак, што може да изазове оштећење алата или лош квалитет радног комада.
4. Хлађење и подмазивање:Користите одговарајуће методе хлађења и подмазивања на основу материјала и услова сечења. Правилно хлађење и подмазивање продужавају век трајања алата и побољшавају квалитет обрађене површине.
5. Редовна инспекција:Често проверавајте истрошеност алата и одмах замените истрошене главе резача. Редовно одржавање обезбеђује доследну прецизност и ефикасност обраде.
6. Руковање чипом:Одмах уклоните струготине настале током обраде како бисте спречили накупљање струготине, што може утицати на перформансе обраде и потенцијално оштетити алат.
7. Правилно складиштење:Продавницаљуске крајње глодалицеу сувом и чистом окружењу када се не користи. Правилно складиштење спречава рђу и оштећења, осигуравајући да је алат у добром стању за будућу употребу.

Пратећи ове смернице, глодалице са омотачем могу се ефикасно користити за побољшање ефикасности обраде и постизање висококвалитетних радних комада, испуњавајући захтеве различитих сложених задатака обраде.

Contact: jason@wayleading.com
Вхатсапп: +8613666269798