Prerëse involute ingranazhesh të modulit HSS me PA20 dhe PA14-1/2

Funksionet për prerësin e ingranazheve:
1. Përpunimi i ingranazheve: Prerëset e ingranazheve përdoren për të bluar profilet e ingranazheve, duke siguruar dimensione dhe forma të sakta. Kjo përfshin lloje të ndryshme të ingranazheve të tilla si ingranazhet nxitëse, ingranazhet spirale dhe ingranazhet me krimba.
2. Truing i ingranazheve: Gjatë prodhimit, prerëset e ingranazheve përdoren gjithashtu për të vërtetuar ose riparuar sipërfaqet e ingranazheve për të përmbushur kërkesat e projektimit.
3. Saktësia: Prerëset e marsheve sigurojnë që ingranazhet të arrijnë saktësi të lartë në dimensione dhe forma gjeometrike, thelbësore për funksionimin dhe performancën e qetë të sistemeve të transmetimit.
Efikasiteti i përpunimit: Përdorimi i prerësve të ingranazheve mund të arrijë përpunimin efikas të ingranazheve, duke përmirësuar efikasitetin e prodhimit dhe duke reduktuar kostot e prodhimit.
4. Shkathtësia: Prerëset e ingranazheve mund të përdoren jo vetëm për përpunimin e ingranazheve metalike, por edhe për përpunimin e ingranazheve të bëra nga materiale të tilla si plastika dhe druri, duke ofruar një gamë të gjerë aplikimesh.

Përdorimi dhe masat paraprake për prerësin e ingranazheve:
Përdorimi:
Zgjedhja e prerësit: Zgjidhni prerësin e duhur të marsheve bazuar në llojin dhe materialin e ingranazhit që do të përpunohet, si dhe specifikimet dhe tolerancat e dëshiruara.
Konfigurimi: Montoni në mënyrë të sigurt prestarin e marsheve në boshtin e makinës frezuese, duke siguruar shtrirjen dhe koncentricitetin e duhur.
Montimi i pjesës së punës: Mbërtheni mirë pjesën e punës në tryezën e makinës frezuese, duke siguruar stabilitet dhe pozicionim të duhur për përpunim të saktë.
Parametrat e prerjes: Vendosni parametrat e prerjes si shpejtësia, shpejtësia e ushqimit dhe thellësia e prerjes sipas materialit dhe madhësisë së ingranazhit, si dhe aftësive të makinës së bluarjes.
Procesi i përpunimit: Ekzekutoni me kujdes procesin e bluarjes, duke siguruar lëvizje të qetë dhe të qëndrueshme të prerësit në sipërfaqen e pjesës së punës për të arritur profilin dhe dimensionet e dëshiruara të ingranazhit.
Përdorimi i ftohësit: Në varësi të materialit që përpunohet, përdorni ftohës ose lubrifikant për të shpërndarë nxehtësinë dhe për të përmirësuar evakuimin e çipave, duke siguruar performancë më të mirë të prerjes dhe zgjatjen e jetës së veglës.

Masa paraprake:
Pajisjet e sigurisë: Vishni gjithmonë pajisje të përshtatshme sigurie, si syze, doreza dhe mbrojtje për veshët për të parandaluar dëmtimet nga patate të skuqura fluturuese, zhurma dhe rreziqe të tjera.
Inspektimi i veglave: Inspektoni rregullisht prerësin e marsheve për shenja konsumimi, dëmtimi ose mpirje. Zëvendësoni menjëherë prerëset e konsumuar ose të dëmtuar për të ruajtur cilësinë e përpunimit dhe për të parandaluar aksidentet.
Mirëmbajtja e makinës: Mbajeni makinën bluar në gjendje të mirë pune duke kryer detyra të rregullta mirëmbajtjeje si pastrimi, lubrifikimi dhe kalibrimi, duke siguruar performancë dhe siguri optimale.
Trajtimi i veglave: Trajtoni prerëset e marsheve me kujdes për të shmangur rënien ose keqpërdorimin, gjë që mund të çojë në dëmtim ose lëndim. Përdorni teknikat e duhura të ngritjes dhe metodat e ruajtjes për të ruajtur integritetin e mjetit.
Menaxhimi i çipeve: Menaxhoni siç duhet patate të skuqura dhe sfungjerin e krijuar gjatë përpunimit për të parandaluar akumulimin dhe ndërhyrjen në procesin e prerjes ose në komponentët e makinës.
Trajnimi i operatorëve: Sigurohuni që operatorët të jenë të trajnuar dhe familjarizuar në mënyrë adekuate me funksionimin e prerësve të marsheve, duke përfshirë procedurat e sigurisë dhe teknikat e duhura të përpunimit.

Cilësi e mirë
Në Wayleading Tools, përkushtimi ynë ndaj Cilësisë së Mirë na veçon si një forcë të jashtëzakonshme në industri. Si një central elektrik i integruar, ne ofrojmë një gamë të larmishme zgjidhjesh industriale të fundit, duke ju ofruar veglat më të mira prerëse, instrumente matëse të sakta dhe aksesorë të besueshëm të veglave të makinerisë.KlikoniKëtu Për Më shumë