Rezkarji zobnikovso natančna orodja, ki se uporabljajo pri izdelavi zobnikov. Njihov glavni namen je ustvariti želene zobe zobnikov na surovcih zobnikov s postopki rezanja. Rezkarji zobnikov se pogosto uporabljajo v različnih industrijah, vključno z avtomobilsko, vesoljsko, strojništvom in proizvodnjo industrijske opreme. Omogočajo natančen nadzor nad obliko, modulom in korakom zob zobnikov, kar zagotavlja učinkovitost in stabilnost zobniških prenosov.

Metode uporabe
1. Priprava:
Izberite ustrezno vrsto zobniškega rezila (npr. rezkalni rezkar, rezkalni rezkar, oblikovalni rezkar) glede na vrsto in velikost zobnika, ki ga želite obdelati.
Namestiterezalnik zobnikovna ustreznem stroju, kot je rezkalni stroj, rezkalni stroj ali stroj za oblikovanje zobnikov. Prepričajte se, da je rezalnik varno nameščen, da se izognete tresljajem ali premikom med obdelavo.
2. Priprava obdelovanca:
Pritrdite gonilo na delovno mizo stroja in se prepričajte, da sta njegov položaj in kot pravilna.
Natančno poravnajte obdelovanec in rezilo, da zagotovite natančnost obdelave. Predhodno obdelajte obdelovanec, kot je čiščenje in razigljevanje, da dosežete boljše rezultate obdelave.
3. Nastavitev parametrov:
Nastavite rezalne parametre stroja, kot so hitrost, pomik in globina reza, v skladu z risbo zasnove zobnika. Različni materiali in oblike zob zahtevajo različne parametre rezanja.
Prepričajte se, da sistem mazanja pravilno deluje, da zmanjšate toploto pri rezanju in obrabo orodja. Izberite ustrezno mazivo, da zagotovite gladko rezanje.
4. Postopek rezanja:
Zaženite stroj in nadaljujte zrezanje zobnikovpostopek. Za dosego končne oblike in dimenzij zob bo morda potrebnih več rezov.
Spremljajte obdelovalni proces, da zagotovite, da rezilo in obdelovanec delujeta normalno. Po potrebi prilagodite parametre, da dosežete najboljše rezultate obdelave. Bodite pozorni na nastajanje odrezkov in zvoke obdelave, da ocenite stanje obdelave.
5. Pregled in naknadna obdelava:
Po obdelavi odstranite obdelovanec in izvedite pregled kakovosti, da zagotovite, da natančnost oblike zoba in površinska obdelava izpolnjujeta zahteve. Za natančne meritve uporabljajte merilna orodja, kot so zobniki in mikrometri.
Po potrebi izvedite toplotno obdelavo ali površinsko obdelavo orodja, da izboljšate njegove mehanske lastnosti. Izberite ustrezne metode površinske obdelave, kot so naogljičenje, nitriranje ali prevleka, glede na okolje uporabe orodja.

Previdnostni ukrepi pri uporabi
1. Izbira rezalnika:
Izberite ustreznorezalnik zobnikovmaterial in tip na podlagi zahtev za obdelavo, ki zagotavlja, da je primeren za okolje obdelave in material obdelovanca. Pogosti materiali vključujejo hitrorezno jeklo in karbid.
2. Pravilna namestitev:
Prepričajte se, da sta rezilo zobnikov in obdelovanec varno in natančno nameščena, da preprečite neporavnanost ali vibracije med obdelavo. Za zagotovitev stabilnosti uporabite specializirane napeljave in orodja za namestitev.
3. Mazanje in hlajenje:
Med postopkom obdelave uporabljajte ustrezna maziva in hladilna sredstva, da zmanjšate obrabo orodja in deformacijo obdelovanca ter tako podaljšate življenjsko dobo orodja. Redno preverjajte hladilni sistem, da preprečite pregrevanje.
4. Redno vzdrževanje:
Redno pregledujte in vzdržujterezkarji zobnikov, takojšnja zamenjava obrabljenih ali poškodovanih orodij za zagotovitev kakovosti obdelave. Orodje čistite in vzdržujte, da preprečite rjo in poškodbe.
5. Varnostno delovanje:
Med obdelavo dosledno upoštevajte varnostne delovne postopke in nosite zaščitno opremo, da preprečite poškodbe zaradi letečih ostružkov ali okvar stroja. Redno usposabljajte operaterje za izboljšanje ozaveščenosti o varnosti.

S pravilno uporabo in vzdrževanjem rezalnikov zobnikov je mogoče znatno izboljšati učinkovitost in kakovost obdelave, s čimer zadostimo povpraševanju po visoko natančnih zobnikih na različnih industrijskih področjih. Ti ukrepi ne le podaljšujejo življenjsko dobo orodja, temveč tudi zagotavljajo varen in stabilen proizvodni proces.

Contact: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798