A අවතල ඇඹරුම් කපනයඅවතල මතුපිට යන්ත්‍ර සඳහා භාවිතා කරන විශේෂිත ඇඹරුම් මෙවලමකි. එහි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ නිශ්චිත අවතල වක්ර හෝ කට්ට නිර්මාණය කිරීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි මතුපිට කැපීමයි. මෙම මෙවලම නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ, පතුවළ කොටස්වල කට්ට සැකසීම, අච්චු සෑදීම සහ අවතල මතුපිට අවශ්‍ය අනෙකුත් සංරචක වැනි. සවිස්තරාත්මක සහ නිවැරදි අවතල ජ්‍යාමිතිය නිර්මාණය කිරීමට එහි ඇති හැකියාව ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි එය අත්‍යවශ්‍ය වේ.

භාවිත ක්‍රමය
1. සුදුසු අවතල ඇඹරුම් කපනය තෝරන්න:සුදුසු දේ තෝරන්නඅවතල ඇඹරුම් කපනයවැඩ කොටසෙහි ද්රව්ය සහ අවශ්ය ප්රමාණය සහ වල හැඩය මත පදනම්ව. විවිධ ද්රව්ය සහ කාර්යයන් සඳහා අධිවේගී වානේ හෝ කාබයිඩ් විවිධ ශ්රේණි වලින් සාදන ලද කපනයන් අවශ්ය විය හැකිය.
2. මෙවලම ස්ථාපනය කරන්න:ඇඹරුම් යන්තයේ ස්පින්ඩලය මත අවතල ඇඹරුම් කපනය සවි කරන්න, මෙවලම ආරක්ෂිතව සවි කර කේන්ද්රගතව ඇති බව සහතික කරන්න. වැරදි ලෙස කැපීම් වලට තුඩු දිය හැකි සෙලවීම හෝ නොගැලපීම වැළැක්වීම සඳහා නිසි ස්ථාපනය ඉතා වැදගත් වේ.
3. සැකසීමේ පරාමිතීන් සකසන්න:වැඩ කොටස් ද්‍රව්‍ය සහ යන්ත්‍ර අවශ්‍යතා අනුව කැපුම් වේගය, පෝෂණ අනුපාතය සහ කැපුම් ගැඹුර සකසන්න. කාර්යක්ෂමතාව සහ මෙවලම් ආයු කාලය සමතුලිත කිරීම සඳහා මෙම පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කළ යුතුය.
4. වැඩ කොටස පෙළගස්වන්න:වැඩ මේසය මත වැඩ කොටස සවි කරන්න, එහි පිහිටීම සහ කපන යන්ත්රයේ යන්ත්රෝපකරණ මාර්ගය සමපාත වේ. නිවැරදි පෙළගැස්ම දෝෂ වලක්වන අතර නිමි භාණ්ඩය නිශ්චිත මානයන් සපුරාලීම සහතික කරයි.
5. යන්ත්‍රකරණය ආරම්භ කරන්න:ඇඹරුම් යන්තය ආරම්භ කරන්න, අවතල ඇඹරුම් කපනය ක්‍රමයෙන් කලින් තීරණය කළ මාර්ගය ඔස්සේ වැඩ කොටස් මතුපිටට පෝෂණය කරන්න, අපේක්ෂිත අවතල මතුපිට යන්තගත කරන්න. සුමට නිමාවක් ලබා ගැනීම සඳහා පෝෂණය ස්ථාවර සහ පාලනය කළ යුතුය.
6. වැඩ කොටස පරීක්ෂා කරන්න:යන්ත්‍රගත කිරීමෙන් පසු, අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා වල ප්‍රමාණය සහ හැඩය පරීක්ෂා කරන්න, අවශ්‍ය ගැලපීම් හෝ පසුව අවශ්‍ය පරිදි යන්ත්‍රෝපකරණ සිදු කරන්න. නිවැරදි පරීක්ෂාව සඳහා කැලිපර් වැනි නිරවද්‍ය මිනුම් මෙවලම් භාවිතා කරන්න.

භාවිතයේ පූර්වාරක්ෂාවන්
1. ආරක්ෂිත මෙහෙයුම:පියාසර කරන චිප්ස් වලින් තුවාල වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ක්‍රියා කිරීමේදී ආරක්ෂිත ඇස් කණ්ණාඩි සහ අත්වැසුම් වැනි සුදුසු ආරක්ෂිත ආම්පන්න පළඳින්න. අධික ඝෝෂාකාරී පරිසරයක කන් ආරක්ෂණය භාවිතා කිරීම ද සුදුසු ය.
2. මෙවලම් තේරීම:තෝරාගත් අවතල ඇඹරුම් කපනයෙහි ද්‍රව්‍ය සහ ප්‍රමාණය වැඩ කොටස් ද්‍රව්‍ය සහ යන්ත්‍ර අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසු බව සහතික කර ගන්න. වැරදි කටර් භාවිතා කිරීම දුර්වල කාර්ය සාධනය සහ විභව හානියට හේතු විය හැක.
3. මෙවලම් ස්ථාපනය:වග බලා ගන්නඅවතල ඇඹරුම් කපනයයන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවයට බලපෑ හැකි මෙවලම් ලිහිල් බව හෝ විකේන්ද්‍රියතාව වළක්වා ගැනීම සඳහා ආරක්ෂිතව සවි කර කේන්ද්‍රගත කර ඇත. ස්පින්ඩල් සහ ටූල් රඳවනය දිරාපත්වීම සහ ඉරීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.
4. කැපුම් පරාමිතීන්:මෙවලම් අධික උනුසුම් වීම හෝ වැඩ කොටස් මතුපිට පිළිස්සීම ඇති කළ හැකි අධික කැපුම් වේගය වළක්වා ගැනීම සඳහා සාධාරණ කැපුම් වේගයන් සහ ආහාර අනුපාත සකසන්න. අධික උනුසුම් වීම වැඩ කොටසෙහි සහ කපනයෙහි අඛණ්ඩතාවට හානි කළ හැකිය.
5. සිසිලනය සහ ලිහිසි කිරීම:මෙවලමෙහි සහ වැඩ කොටසෙහි උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමට, ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට සහ යන්ත්‍රකරණයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර සුදුසු සිසිලනකාරක සහ ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරන්න. නිසි සිසිලනය කැපුම් මෙවලමෙහි ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේ.
6. නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම:හොඳ කැපුම් කාර්ය සාධනය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා නියමිත වේලාවට එය පැළඳීම සඳහා මෙවලම පරීක්ෂා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ තියුණු කිරීම. මෙය නොසලකා හැරීම subpar යන්ත්‍රෝපකරණ ප්‍රතිඵලවලට සහ අක්‍රීය කාලය වැඩි වීමට හේතු විය හැක.
7. පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම:යන්ත්‍රකරණයෙන් පසු, වැඩ මේසය සහ මෙවලම පිරිසිදු කරන්න, උපකරණ පිරිසිදුව තබා ගැනීම සහ මෙවලම සහ උපකරණ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා නඩත්තු කිරීම. ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කාලසටහන් පිළිපැදිය යුතුය.

නිසි ලෙස භාවිතා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීමඅවතල ඇඹරුම් කපනයවිවිධ සංකීර්ණ මතුපිට යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යයන්හි අවශ්‍යතා සපුරාලීම, යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. එක් එක් යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවන්හි නිශ්චිත අවශ්‍යතා අවබෝධ කර ගැනීම සහ මෙවලම් හැසිරවීම සහ නඩත්තු කිරීමේදී හොඳම භාවිතයන් අනුගමනය කිරීම නිරවද්‍ය නිෂ්පාදනයේ දී අවතල ඇඹරුම් කපනය වටිනා වත්කමක් ලෙස පවතින බව සහතික කරයි.

අමතර ඉඟි
1. ද්රව්ය අනුකූලතාව:වේගවත් ඇඳීම හෝ මෙවලම් අසමත් වීම වැළැක්වීම සඳහා සෑම විටම කපනය වැඩ කොටසෙහි ද්රව්ය සමඟ අනුකූල බව සහතික කරන්න.
2. මෙවලම් ගබඩාව:මලකඩ හා හානි වළක්වා ගැනීම සඳහා වියළි, ​​ආරක්ෂිත ස්ථානයක කපනයන් ගබඩා කරන්න. නිසි ගබඩා කිරීම මෙවලමෙහි ආයු කාලය දීර්ඝ කර එහි තියුණු බව පවත්වා ගනී.
3. පුහුණුව සහ අධීක්ෂණය:ක්‍රියාකරුවන් භාවිතා කිරීමේදී හොඳින් පුහුණු විය යුතුයඅවතල ඇඹරුම් කටර්. අධීක්‍ෂණය මඟින් ආරක්‍ෂිත ප්‍රොටෝකෝල සහ නිවැරදි භාවිත ශිල්පීය ක්‍රම පිළිපැදීම සහතික කරයි.
4. ලේඛන:වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා රටා සහ ක්ෂේත්‍ර හඳුනා ගැනීම සඳහා මෙවලම් භාවිතය, නඩත්තු කිරීම සහ කාර්ය සාධනය පිළිබඳ වාර්තා පවත්වාගෙන යාම. ප්‍රලේඛනය අනාවැකි නඩත්තු කිරීමට සහ කාර්යක්ෂම ඉන්වෙන්ටරි කළමනාකරණයට උපකාරී වේ.

මෙම මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන්හි ස්ථාවර, උසස් තත්ත්වයේ නිමැවුම් සහතික කරමින් අවතල ඇඹරුම් කපන යන්ත්‍රවල විභවය උපරිම කළ හැකිය.

Contact: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798