ਐਂਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

1. ਮਸ਼ੀਨੀ ਹੋਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ:ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (HSS) ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਰਗੀਆਂ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ (TiN) ਜਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ (TiAlN) ਵਰਗੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਟੂਲ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ:ਅੰਤ ਦੀ ਮਿੱਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਕੱਟ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਟੂਲ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਟੂਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਾਂ ਵਧੀਆ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਕੱਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਡੂੰਘੇ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੰਬੇ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮੁਕੰਮਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਬੰਸਰੀ ਦੀ ਗਿਣਤੀ:ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਦੀਆਂ ਬੰਸਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਹਨ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਬੰਸਰੀ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਫਿਨਿਸ਼ ਕੁਆਲਿਟੀ, ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਬੰਸਰੀ ਵੱਡੇ ਚਿੱਪ ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਵਧੇਰੇ ਬੰਸਰੀ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਬੰਸਰੀ ਚਿਪ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
4. ਕੱਟ ਦੀ ਕਿਸਮ:ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਰਫਿੰਗ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਰੇਟਿਡ ਕਿਨਾਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਾਲ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲਸ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
5.ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ:ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਸਪਿੰਡਲ, ਇੱਕ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ, ਹਾਰਸਪਾਵਰ, ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਪਿੰਡਲ ਛੋਟੀਆਂ, ਹਲਕੇ ਸਿਰੇ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਸਪੀਡ, ਉੱਚ-ਟਾਰਕ ਸਪਿੰਡਲ ਵੱਡੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
6. ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦਰ:ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ ਇੱਕ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਟੂਲ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਦਰਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਹਮਲਾਵਰ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਨਾਲ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧੀਮੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਾਵਧਾਨ ਫੀਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
7. ਕੂਲੈਂਟ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ:ਕੂਲੈਂਟ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੂਲੈਂਟਸ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਲੰਬੇ ਜਾਂ ਡੂੰਘੇ ਕੱਟਾਂ ਵਿੱਚ। ਕੁਝ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਕੂਲੈਂਟ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੈਨਲਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
8. ਟੂਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ:ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੰਸਰੀ ਦਾ ਕੋਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਲੰਬੇ ਓਵਰਹੈਂਗ ਜਾਂ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
9. ਵਰਕਪੀਸ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ:ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਘੱਟ ਸਖ਼ਤ ਸੈੱਟਅੱਪ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਕੋਰ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
10. ਆਰਥਿਕ ਵਿਚਾਰ:ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਆਰਥਿਕ ਕਾਰਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੂਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਨਾਮ ਇਸਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਗਈ ਉਮਰ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਭਾਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਅੰਤ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਉੱਚੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਲੰਬੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਮੁੱਚੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਖਰਚੇ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।