ଏକ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲିଂ କଟର କିପରି ବାଛିବେ |

1. ମେସିନ୍ ହେବାକୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ:ଶେଷ ମିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ ମୁଖ୍ୟତ mach ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପରେ ନିର୍ଭରଶୀଳ | ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (HSS) ଏଣ୍ଡ ମିଲଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ al ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପରି ନରମ ସାମଗ୍ରୀ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବାବେଳେ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲଗୁଡିକ ଅଧିକ କଠିନତା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ କାରଣରୁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପରି କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ | ଟାଇଟାନିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ (TiN) କିମ୍ବା ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ (TiAlN) ପରି ଆବରଣ ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରି ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ by ାଇ ଉପକରଣର ଜୀବନକୁ ଆହୁରି ବ enhance ାଇପାରେ |
2. କାଟର ଡାଇମିଟର ଏବଂ ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ:ଶେଷ ମିଲର ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଉଭୟ କଟା ଶେଷ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣ କରିବାର ଉପକରଣର କ୍ଷମତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ବୃହତ ବ୍ୟାସ ଏକ ଦୃ urd ଼ ଉପକରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ କିନ୍ତୁ ଜଟିଳ କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିବରଣୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇନପାରେ | କଟା ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ର କରାଯାଉଥିବା ପଦାର୍ଥର ଗଭୀରତା ସହିତ ମେଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଗଭୀର କଟା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଲମ୍ବା ଦ s ର୍ଘ୍ୟ ସହିତ | ଅବଶ୍ୟ, ଲମ୍ବା ଏଣ୍ଡ ମିଲଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପନ ଏବଂ ଅବନତି ପାଇଁ ଅଧିକ ସଂକ୍ରମିତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫିନିସ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
3. ବଂଶୀ ସଂଖ୍ୟା:ଏକ ଶେଷ ମିଲର ବଂଶୀ ହେଉଛି କଟିଙ୍ଗ ଧାର ଯାହାକି ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ କରେ | ବଂଶୀ ସଂଖ୍ୟା ଫିନିଶ୍ ଗୁଣ, ଚିପ୍ ଏଭ୍ୟୁକେସନ୍ ଏବଂ ଫିଡ୍ ହାର ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଅଳ୍ପ ବଂଶୀ ବଡ଼ ଚିପ୍ ଲୋଡ୍ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପରି ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ | ଏହାର ବିପରୀତରେ, ଅଧିକ ବଂଶୀ ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସମାପ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ପ୍ରାୟତ hard କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ତଥାପି, ଅତ୍ୟଧିକ ବଂଶୀ ଚିପ୍ ସ୍ଥାନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଯାହା ଉତ୍ତାପ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଅକାଳ ସାଧନ ପରିଧାନ କରିଥାଏ |
4. କଟର ପ୍ରକାର:ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକାରର କାଟ ପାଇଁ ଶେଷ ମିଲଗୁଡିକ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ରୁଫିଙ୍ଗ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲଗୁଡିକ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସରେଟେଡ୍ ଏଜ୍ ଅଛି ଯାହା ବହୁ ପରିମାଣର ସାମଗ୍ରୀକୁ ଶୀଘ୍ର ଅପସାରଣ କରିଥାଏ କିନ୍ତୁ ଏକ ରୁଗ୍ ଫିନିଶ୍ ସହିତ | ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଶେଷ ମିଲଗୁଡିକ ସମାପ୍ତ କରିବା, ଏହାର ଚିକ୍କଣ ଧାର ଅଛି ଏବଂ ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିଶ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ରୁଚିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ଟୁଲ୍ସ ମଧ୍ୟରେ ପସନ୍ଦ ମେସିନିଂ ଷ୍ଟେଜ୍ ଏବଂ ଇପ୍ସିତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
5. ମେସିନ୍ ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସାମର୍ଥ୍ୟ:ମିଲ୍ ମେସିନ୍ ର ସାମର୍ଥ୍ୟ, ବିଶେଷତ its ଏହାର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍, ଏକ ଶେଷ ମିଲ୍ ବାଛିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍, ଘୋଡା ଶକ୍ତି, ଏବଂ ଟର୍କ ପରି କାରକଗୁଡିକ ଶେଷ ମିଲର ଆକାର ଏବଂ ପ୍ରକାରକୁ ସୀମିତ କରେ ଯାହା ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଏକ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଛୋଟ, ହାଲୁକା ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲ୍ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ ସ୍ପିଡ୍, ହାଇ ଟର୍କ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବଡ଼ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲ୍ ପାଇଁ ଭଲ |
6. କଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ଫିଡ୍ ହାର:କଟିଙ୍ଗ ଗତି ଏବଂ ଫିଡ୍ ହାର ଏକ ଶେଷ ମିଲ୍ ବାଛିବାରେ ଗୁରୁତ୍ factors ପୂର୍ଣ କାରଣ ସେମାନେ କ୍ଷତି ନକରି ସାମଗ୍ରୀକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଅପସାରଣ କରିବାର ଉପକରଣର କ୍ଷମତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତି | ମେସିନ୍ କରାଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କଟ୍ ପ୍ରକାର ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏହି ହାରଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ନରମ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଅଧିକ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଫିଡ୍ ହାର ସହିତ ଅଧିକ ବେଗରେ ମେସିନ୍ ହୋଇପାରିବ, ଯେତେବେଳେ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମନ୍ଥର ଗତି ଏବଂ ଅଧିକ ସତର୍କ ଫିଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
7. କୁଲାଣ୍ଟ ଏବଂ ତେଲ:କୁଲାଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟର ବ୍ୟବହାର ଏକ ଏଣ୍ଡ ମିଲର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁତ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଶୀତଳତା ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ସାଧନ ପରିଧାନକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ବିଶେଷତ long ଲମ୍ବା କିମ୍ବା ଗଭୀର କାଟରେ | କେତେକ ଶେଷ ମିଲଗୁଡିକ ଚ୍ୟାନେଲ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି ଯାହାକି କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାରରେ କୁଲାଣ୍ଟ ପ୍ରବାହକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ |
8. ଟୁଲ୍ ଜ୍ୟାମିତ୍ରୀ:ବଂଶୀର କୋଣ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗର ଆକୃତି ସହିତ ଶେଷ ମିଲର ଜ୍ୟାମିତି ମଧ୍ୟ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଭେରିଏବଲ୍ ହେଲିକ୍ସ ଏଣ୍ଡ ମିଲ୍, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କମ୍ପନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଯାହା ଲମ୍ବା ଓଭରହଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ପତଳା ପାଚେରୀ ଅଂଶଗୁଡିକ ଯନ୍ତ୍ର କରିବା ସମୟରେ ଲାଭଦାୟକ |
9. ୱର୍କପିସ୍ ଫିକ୍ଚରିଂ ଏବଂ ଦୃ ig ତା:ୱାର୍କସିପ୍ କିପରି ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ସେଟଅପ୍ ର ସାମଗ୍ରିକ ଦୃ id ତା ଶେଷ ମିଲର ପସନ୍ଦ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ଏକ କମ୍ କଠିନ ସେଟଅପ୍ ହୁଏତ ବିଘ୍ନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ବୃହତ କୋର ବ୍ୟାସ ସହିତ ଏକ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |
10. ଅର୍ଥନ Cons ତିକ ବିଚାର:ଶେଷରେ, ଅର୍ଥନ factors ତିକ କାରଣଗୁଡିକ ଯେପରିକି ସାଧନର ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଏହାର ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଜୀବନକାଳ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରତି ଅଂଶର ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ | ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଏଣ୍ଡ ମିଲଗୁଡିକର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ସାଧନ ଜୀବନ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଯନ୍ତ୍ରର ଗତି ହେତୁ କମ୍ ସାମଗ୍ରିକ ଯନ୍ତ୍ର ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇପାରେ |