1. HRA

*Testmetode og prinsipp:

-HRA-hardhetstesten bruker en diamantkjegleinnrykker, presset inn i materialoverflaten under en belastning på 60 kg. Hardhetsverdien bestemmes ved å måle dybden på fordypningen.

*Gjeldende materialtyper:

-I hovedsak egnet for svært harde materialer, som hardmetall, tynt stål og harde belegg.

*Vanlige søknadsscenarier:

-Kvalitetskontroll og hardhetstesting av hardmetallverktøy, inklspiralbor i solid karbid.

-Hardhetstesting av harde belegg og overflatebehandlinger.

-Industrielle applikasjoner som involverer svært harde materialer.

*Funksjoner og fordeler:

- Egnet for svært harde materialer: HRA-skalaen er spesielt egnet for å måle hardheten til svært harde materialer, og gir nøyaktige testresultater.

-Høy presisjon: Diamantkjeglen gir presise og konsistente målinger.

-Høy repeterbarhet: Testmetoden sikrer stabile og repeterbare resultater.

*Hensyn eller begrensninger:

- Prøveforberedelse: Prøveoverflaten må være jevn og ren for å sikre nøyaktige resultater.

- Utstyrsvedlikehold: Regelmessig kalibrering og vedlikehold av testutstyr er nødvendig for å sikre nøyaktighet og pålitelighet.

2. HRB

*Testmetode og prinsipp:

-HRB-hardhetstesten bruker en 1/16 tommers stålkuleinnrykk, presset inn i materialoverflaten under en belastning på 100 kg. Hardhetsverdien bestemmes ved å måle dybden på fordypningen.

*Gjeldende materialtyper:

-I hovedsak egnet for mykere metaller, som aluminium, kobber og mykere stål.

*Vanlige søknadsscenarier:

-Kvalitetskontroll og hardhetstesting av ikke-jernholdige metaller og mykere stålprodukter.

-Hardhetstesting av plastprodukter.

-Materialtesting i ulike produksjonsprosesser.

*Funksjoner og fordeler:

- Egnet for myke metaller: HRB-skalaen er spesielt egnet for å måle hardheten til mykere metaller, og gir nøyaktige testresultater.

-Moderat belastning: Bruker en moderat belastning (100 kg) for å unngå for store fordypninger i myke materialer.

-Høy repeterbarhet: Stålkuleinnreneren gir stabile og repeterbare testresultater.

*Hensyn eller begrensninger:

- Prøveforberedelse: Prøveoverflaten må være jevn og ren for å sikre nøyaktige resultater.

-Materialbegrensning: Ikke egnet for veldig harde materialer, somspiralbor i solid karbid, da stålkulen kan bli skadet eller gi unøyaktige resultater.

- Utstyrsvedlikehold: Regelmessig kalibrering og vedlikehold av testutstyr er nødvendig for å sikre nøyaktighet og pålitelighet.

1. 3.HRC

*Testmetode og prinsipp:

-HRC-hardhetstesten bruker en diamantkjegleinnrykker, presset inn i materialoverflaten under en belastning på 150 kg. Hardhetsverdien bestemmes ved å måle dybden på fordypningen.

*Gjeldende materialtyper:

-I hovedsak egnet for hardere stål og harde legeringer.

*Vanlige søknadsscenarier:

-Kvalitetskontroll og hardhetstesting av herdet stål, som f.eksspiralbor i solid karbidog verktøystål.

-Hardhetstesting av hardt støpegods og smiing.

-Industrielle applikasjoner som involverer harde materialer.

*Funksjoner og fordeler:

- Egnet for harde materialer: HRC-skalaen er spesielt egnet for å måle hardheten til harde stål og legeringer, og gir nøyaktige testresultater.

-Høy belastning: Bruker en høyere belastning (150 kg), egnet for materialer med høyere hardhet.

-Høy repeterbarhet: Diamantkjeglen gir stabile og repeterbare testresultater.

*Hensyn eller begrensninger:

- Prøveforberedelse: Prøveoverflaten må være jevn og ren for å sikre nøyaktige resultater.

-Materialbegrensning: Ikke egnet for veldig myke materialer da den høyere belastningen kan forårsake for store fordypninger.

- Utstyrsvedlikehold: Regelmessig kalibrering og vedlikehold av testutstyr er nødvendig for å sikre nøyaktighet og pålitelighet.

4.HRD

*Testmetode og prinsipp:

-HRD-hardhetstesten bruker en diamantkjegleinnrykker, presset inn i materialoverflaten under en belastning på 100 kg. Hardhetsverdien bestemmes ved å måle dybden på fordypningen.

*Gjeldende materialtyper:

-I hovedsak egnet for harde metaller og harde legeringer.

*Vanlige søknadsscenarier:

-Kvalitetskontroll og hardhetstesting av harde metaller og legeringer.

-Hardhetstesting av verktøy og mekaniske deler.

-Industrielle applikasjoner som involverer harde materialer.

*Funksjoner og fordeler:

- Egnet for harde materialer: HRD-skalaen er spesielt egnet for å måle hardheten til harde metaller og legeringer, og gir nøyaktige testresultater.

-Høy presisjon: Diamantkjeglen gir presise og konsistente målinger.

-Høy repeterbarhet: Testmetoden sikrer stabile og repeterbare resultater.

*Hensyn eller begrensninger:

- Prøveforberedelse: Prøveoverflaten må være jevn og ren for å sikre nøyaktige resultater.

-Materialbegrensning: Ikke egnet for veldig myke materialer da den høyere belastningen kan forårsake for store fordypninger.

- Utstyrsvedlikehold: Regelmessig kalibrering og vedlikehold av testutstyr er nødvendig for å sikre nøyaktighet og pålitelighet.

5.HRH

*Testmetode og prinsipp:

- HRH-hardhetstesten bruker en 1/8 tommers stålkuleinnrykker, presset inn i materialoverflaten under en belastning på 60 kg. Hardhetsverdien bestemmes ved å måle dybden på fordypningen.

*Gjeldende materialtyper:

- Hovedsakelig egnet for mykere metallmaterialer, som aluminium, kobber, blylegeringer og visse ikke-jernholdige metaller.

*Vanlige søknadsscenarier:

-Kvalitetskontroll og hardhetstesting av lettmetaller og legeringer.

-Hardhetstesting av støpt aluminium og støpte deler.

-Materialtesting i elektrisk og elektronisk industri.

*Funksjoner og fordeler:

- Egnet for myke materialer: HRH-skalaen er spesielt egnet for å måle hardheten til mykere metallmaterialer, og gir nøyaktige testresultater.

- Lavere belastning: Bruker en lavere belastning (60 kg) for å unngå for store fordypninger i myke materialer.

-Høy repeterbarhet: Stålkuleinnreneren gir stabile og repeterbare testresultater.

*Hensyn eller begrensninger:

- Prøveforberedelse: Prøveoverflaten må være jevn og ren for å sikre nøyaktige resultater.

-Materialbegrensning: Ikke egnet for veldig harde materialer, somspiralbor i solid karbid, da stålkulen kan bli skadet eller gi unøyaktige resultater.

- Utstyrsvedlikehold: Regelmessig kalibrering og vedlikehold av testutstyr er nødvendig for å sikre nøyaktighet og pålitelighet.

6.HRK

*Testmetode og prinsipp:

-HRK-hardhetstesten bruker en 1/8 tommers stålkuleinnrykker, presset inn i materialoverflaten under en belastning på 150 kg. Hardhetsverdien bestemmes ved å måle dybden på fordypningen.

*Gjeldende materialtyper:

-I hovedsak egnet for middels harde til hardere metallmaterialer, som visse ståltyper, støpejern og harde legeringer.

*Vanlige søknadsscenarier:

-Kvalitetskontroll og hardhetstesting av stål og støpejern.

-Hardhetstesting av verktøy og mekaniske deler.

-Industrielle bruksområder for materialer med middels til høy hardhet.

*Funksjoner og fordeler:

-Vid anvendelighet: HRK-skalaen er egnet for middels harde til hardere metallmaterialer, og gir nøyaktige testresultater.

-Høy belastning: Bruker en høyere belastning (150 kg), egnet for materialer med høyere hardhet.

-Høy repeterbarhet: Stålkuleinnreneren gir stabile og repeterbare testresultater.

*Hensyn eller begrensninger:

- Prøveforberedelse: Prøveoverflaten må være jevn og ren for å sikre nøyaktige resultater.

-Materialbegrensning: Ikke egnet for veldig myke materialer da den høyere belastningen kan forårsake for store fordypninger.

- Utstyrsvedlikehold: Regelmessig kalibrering og vedlikehold av testutstyr er nødvendig for å sikre nøyaktighet og pålitelighet.

7.HRL

*Testmetode og prinsipp:

-HRL-hardhetstesten bruker en 1/4 tommers stålkuleinnrykk, presset inn i materialoverflaten under en belastning på 60 kg. Hardhetsverdien bestemmes ved å måle dybden på fordypningen.

*Gjeldende materialtyper:

- Hovedsakelig egnet for mykere metallmaterialer og visse plaster, som aluminium, kobber, blylegeringer og visse plastmaterialer med lavere hardhet.

*Vanlige søknadsscenarier:

-Kvalitetskontroll og hardhetstesting av lettmetaller og legeringer.

-Hardhetstesting av plastprodukter og deler.

-Materialtesting i elektrisk og elektronisk industri.

*Funksjoner og fordeler:

- Egnet for myke materialer: HRL-skalaen er spesielt egnet for å måle hardheten til mykere metall- og plastmaterialer, og gir nøyaktige testresultater.

-Lav belastning: Bruker en lavere belastning (60 kg) for å unngå for store fordypninger i myke materialer.

-Høy repeterbarhet: Stålkuleinnreneren gir stabile og repeterbare testresultater.

*Hensyn eller begrensninger:

- Prøveforberedelse: Prøveoverflaten må være jevn og ren for å sikre nøyaktige resultater.

-Materialbegrensning: Ikke egnet for veldig harde materialer, somspiralbor i solid karbid, da stålkulen kan bli skadet eller gi unøyaktige resultater.

- Utstyrsvedlikehold: Regelmessig kalibrering og vedlikehold av testutstyr er nødvendig for å sikre nøyaktighet og pålitelighet.

8.HRM

*Testmetode og prinsipp:

-HRM-hardhetstesten bruker en 1/4 tommers stålkuleinnrykker, presset inn i materialoverflaten under en belastning på 100 kg. Hardhetsverdien bestemmes ved å måle dybden på fordypningen.

*Gjeldende materialtyper:

- Hovedsakelig egnet for middels harde metallmaterialer og visse plaster, for eksempel aluminium, kobber, blylegeringer og middels hardhet plastmaterialer.

*Vanlige søknadsscenarier:

-Kvalitetskontroll og hardhetstesting av lette til middels hardhet metaller og legeringer.

-Hardhetstesting av plastprodukter og deler.

-Materialtesting i elektrisk og elektronisk industri.

*Funksjoner og fordeler:

- Egnet for middels harde materialer: HRM-skalaen er spesielt egnet for å måle hardheten til middels harde metall- og plastmaterialer, og gir nøyaktige testresultater.

-Moderat belastning: Bruker en moderat belastning (100 kg) for å unngå for store fordypninger i middels harde materialer.

-Høy repeterbarhet: Stålkuleinnreneren gir stabile og repeterbare testresultater.

*Hensyn eller begrensninger:

- Prøveforberedelse: Prøveoverflaten må være jevn og ren for å sikre nøyaktige resultater.

-Materialbegrensning: Ikke egnet for veldig harde materialer, somspiralbor i solid karbid, da stålkulen kan bli skadet eller gi unøyaktige resultater.

- Utstyrsvedlikehold: Regelmessig kalibrering og vedlikehold av testutstyr er nødvendig for å sikre nøyaktighet og pålitelighet.

9.HRR

*Testmetode og prinsipp:

-HRR-hardhetstesten bruker en 1/2 tommers stålkuleinnrykk, presset inn i materialoverflaten under en belastning på 60 kg. Hardhetsverdien bestemmes ved å måle dybden på fordypningen.

*Gjeldende materialtyper:

- Hovedsakelig egnet for mykere metallmaterialer og visse plaster, som aluminium, kobber, blylegeringer og plastmaterialer med lavere hardhet.

*Vanlige søknadsscenarier:

-Kvalitetskontroll og hardhetstesting av lettmetaller og legeringer.

-Hardhetstesting av plastprodukter og deler.

-Materialtesting i elektrisk og elektronisk industri.

*Funksjoner og fordeler:

- Egnet for myke materialer: HRR-skalaen er spesielt egnet for å måle hardheten til mykere metall- og plastmaterialer, og gir nøyaktige testresultater.

- Lavere belastning: Bruker en lavere belastning (60 kg) for å unngå for store fordypninger i myke materialer.

-Høy repeterbarhet: Stålkuleinnreneren gir stabile og repeterbare testresultater.

*Hensyn eller begrensninger:

- Prøveforberedelse: Prøveoverflaten må være jevn og ren for å sikre nøyaktige resultater.

-Materialbegrensning: Ikke egnet for veldig harde materialer, somspiralbor i solid karbid, da stålkulen kan bli skadet eller gi unøyaktige resultater.

- Utstyrsvedlikehold: Regelmessig kalibrering og vedlikehold av testutstyr er nødvendig for å sikre nøyaktighet og pålitelighet.

10.HRG

*Testmetode og prinsipp:

-HRG-hardhetstesten bruker en 1/2 tommers stålkuleinnrykk, presset inn i materialoverflaten under en belastning på 150 kg. Hardhetsverdien bestemmes ved å måle dybden på fordypningen.

*Gjeldende materialtyper:

-I hovedsak egnet for hardere metallmaterialer, som visse ståltyper, støpejern og harde legeringer.

*Vanlige søknadsscenarier:

-Kvalitetskontroll og hardhetstesting av stål og støpejern.

-Hardhetstesting av verktøy og mekaniske deler, inklspiralbor i solid karbid.

-Industrielle bruksområder for materialer med høyere hardhet.

*Funksjoner og fordeler:

-Vid anvendelighet: HRG-skalaen er egnet for hardere metallmaterialer, og gir nøyaktige testresultater.

-Høy belastning: Bruker en høyere belastning (150 kg), egnet for materialer med høyere hardhet.

-Høy repeterbarhet: Stålkuleinnreneren gir stabile og repeterbare testresultater.

*Hensyn eller begrensninger:

- Prøveforberedelse: Prøveoverflaten må være jevn og ren for å sikre nøyaktige resultater.

-Materialbegrensning: Ikke egnet for veldig myke materialer da den høyere belastningen kan forårsake for store fordypninger.

- Utstyrsvedlikehold: Regelmessig kalibrering og vedlikehold av testutstyr er nødvendig for å sikre nøyaktighet og pålitelighet.

Konklusjon

Rockwells hardhetsskalaer omfatter ulike metoder for å teste hardheten til forskjellige materialer, fra veldig myke til veldig harde. Hver skala bruker forskjellige innrykk og belastninger for å måle dybden av innrykk, og gir nøyaktige og repeterbare resultater som er egnet for kvalitetskontroll, produksjon og materialtesting på tvers av ulike bransjer. Regelmessig vedlikehold av utstyr og riktig prøveforberedelse er avgjørende for å sikre pålitelige hardhetsmålinger. For eksempelspiralbor i solid karbid, som vanligvis er veldig harde, testes best med HRA- eller HRC-skalaene for å sikre nøyaktige og konsistente hardhetsmålinger.

Contact: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798