Tandwielsnijderszijn precisiegereedschappen die worden gebruikt bij de vervaardiging van tandwielen. Hun voornaamste doel is om door middel van snijprocessen de gewenste tandwieltanden op onbewerkte tandwielen te creëren. Tandwielfrezen worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart, de machinebouw en de productie van industriële apparatuur. Ze maken nauwkeurige controle mogelijk over de vorm, module en spoed van de tandwieltanden, waardoor de efficiëntie en stabiliteit van tandwieloverbrengingen wordt gegarandeerd.

Gebruiksmethoden
1. Voorbereiding:
Selecteer het juiste type tandwielfrees (bijv. afwikkelfrees, frees, shaperfrees) op basis van het type en de maat van het te bewerken tandwiel.
Monteer detandwiel snijderop de bijbehorende machine, zoals een afwikkelmachine, freesmachine of tandwielvormmachine. Zorg ervoor dat de frees stevig is geïnstalleerd om trillingen of verplaatsing tijdens de bewerking te voorkomen.
2. Werkstukvoorbereiding:
Bevestig het onbewerkte tandwiel op de werktafel van de machine en zorg ervoor dat de positie en hoek correct zijn.
Lijn het werkstuk en de frees nauwkeurig uit om de nauwkeurigheid van de bewerking te garanderen. Behandel het werkstuk voor, zoals reinigen en ontbramen, om betere bewerkingsresultaten te bereiken.
3. Parameters instellen:
Stel de snijparameters van de machine in, zoals snelheid, voedingssnelheid en snijdiepte, volgens de ontwerptekening van het tandwiel. Verschillende materialen en tandvormen vereisen verschillende snijparameters.
Zorg ervoor dat het smeersysteem goed functioneert om de snijhitte en gereedschapslijtage te verminderen. Kies het juiste smeermiddel om soepel snijden te garanderen.
4. Snijproces:
Start de machine en ga verder met detandwiel snijdenproces. Er kunnen meerdere sneden nodig zijn om de uiteindelijke vorm en afmetingen van de tand te bereiken.
Bewaak het bewerkingsproces om er zeker van te zijn dat de tandwielfrees en het werkstuk normaal werken. Pas indien nodig de parameters aan om de beste bewerkingsresultaten te bereiken. Let op spaanvorming en bewerkingsgeluiden om de bewerkingsconditie te beoordelen.
5. Inspectie en nabewerking:
Na de bewerking verwijdert u het werkstuk en voert u een kwaliteitscontrole uit om er zeker van te zijn dat de nauwkeurigheid van de tandvorm en de oppervlakteafwerking aan de eisen voldoen. Gebruik meetinstrumenten zoals tandwielmeters en micrometers voor nauwkeurige metingen.
Voer indien nodig een warmtebehandeling of oppervlaktebehandeling uit op het tandwiel om de mechanische eigenschappen ervan te verbeteren. Kies de juiste oppervlaktebehandelingsmethoden, zoals carboneren, nitreren of coaten, op basis van de toepassingsomgeving van de tandwielen.

Voorzorgsmaatregelen voor gebruik
1. Snijmachineselectie:
Kies de juistetandwiel snijdermateriaal en type op basis van de bewerkingsvereisten, zodat het geschikt is voor de bewerkingsomgeving en het werkstukmateriaal. Veel voorkomende materialen zijn onder meer snelstaal en carbide.
2. Correcte installatie:
Zorg ervoor dat de tandwielfrees en het werkstuk veilig en nauwkeurig zijn geïnstalleerd om verkeerde uitlijning of trillingen tijdens het bewerken te voorkomen. Gebruik speciale armaturen en gereedschappen voor de installatie om stabiliteit te garanderen.
3. Smering en koeling:
Gebruik geschikte smeer- en koelmiddelen tijdens het bewerkingsproces om gereedschapsslijtage en werkstukvervorming te verminderen, waardoor de standtijd wordt verlengd. Controleer regelmatig het koelsysteem om oververhitting te voorkomen.
4. Regelmatig onderhoud:
Regelmatig inspecteren en onderhoudentandwielfrezen, het onmiddellijk vervangen van versleten of beschadigd gereedschap om de bewerkingskwaliteit te garanderen. Reinig en onderhoud het gereedschap om roest en schade te voorkomen.
5. Veiligheidsbediening:
Volg de veiligheidsprocedures strikt tijdens de bewerking en draag beschermende kleding om letsel door rondvliegende spanen of machinestoringen te voorkomen. Train operators regelmatig om het veiligheidsbewustzijn te vergroten.

Door het correct gebruiken en onderhouden van tandwielfrezen kunnen de efficiëntie en kwaliteit van de bewerking aanzienlijk worden verbeterd, waardoor wordt voldaan aan de vraag naar uiterst nauwkeurige tandwielen in verschillende industriële sectoren. Deze maatregelen verlengen niet alleen de levensduur van het gereedschap, maar zorgen ook voor een veilig en stabiel productieproces.

Contact: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798