A अवतल मिलिङ कटरमेसिनको अवतल सतहहरूमा प्रयोग गरिने विशेष मिलिङ उपकरण हो। यसको मुख्य कार्य सटीक अवतल वक्र वा ग्रूभहरू सिर्जना गर्न वर्कपीसको सतह काट्नु हो। यो उपकरण उत्पादन उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै शाफ्ट पार्ट्स, मोल्ड बनाउने, र अवतल सतहहरू आवश्यक पर्ने अन्य कम्पोनेन्टहरूमा ग्रूभ्सको मेसिनिङमा। यसको विस्तृत र सटीक अवतल ज्यामितिहरू सिर्जना गर्ने क्षमताले यसलाई उच्च परिशुद्धता उत्पादन प्रक्रियाहरूमा अपरिहार्य बनाउँछ।

प्रयोग विधि
१. उपयुक्त अवतल मिलिङ कटर चयन गर्नुहोस्:उपयुक्त छान्नुहोस्अवतल मिलिङ कटरworkpiece को सामग्री र आवश्यक आकार र नाली को आकार मा आधारित। विभिन्न सामग्री र कार्यहरू उच्च-गति स्टील वा कार्बाइडको विभिन्न ग्रेडबाट बनेको कटरहरू आवश्यक पर्दछ।
2. उपकरण स्थापना गर्नुहोस्:मिलिङ मेसिनको स्पिन्डलमा कन्कभ मिलिङ कटर माउन्ट गर्नुहोस्, उपकरण सुरक्षित रूपमा बाँधिएको र केन्द्रित छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्। सही स्थापना wobbling वा मिसाइलाइमेन्ट रोक्नको लागि महत्त्वपूर्ण छ, जसले गलत कटौतीको परिणाम हुन सक्छ।
3. मेसिनिंग प्यारामिटरहरू सेट गर्नुहोस्:वर्कपीस सामग्री र मेसिन आवश्यकताहरू अनुसार काट्ने गति, फिड दर, र काट्ने गहिराइ समायोजन गर्नुहोस्। यी प्यारामिटरहरू दक्षता र उपकरण जीवन सन्तुलन गर्न अनुकूलित हुनुपर्छ।
4. workpiece पङ्क्तिबद्ध:worktable मा workpiece ठीक गर्नुहोस्, यसको स्थिति सुनिश्चित गर्नुहोस् र कटरको मेसिनिङ मार्ग पङ्क्तिबद्ध छन्। सटीक पङ्क्तिबद्धताले त्रुटिहरूलाई रोक्छ र समाप्त उत्पादनले निर्दिष्ट आयामहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्दछ।
५. मेसिनिङ सुरु गर्नुहोस्:मिलिङ मेसिन सुरु गर्नुहोस्, क्रमशः अवतल मिलिङ कटरलाई पूर्वनिर्धारित मार्गको साथमा वर्कपीस सतहमा खुवाउनुहोस्, इच्छित अवतल सतहलाई मेसिन गर्दै। फिड एक सहज समाप्त प्राप्त गर्न स्थिर र नियन्त्रण हुनुपर्छ।
6. workpiece निरीक्षण:मेसिनिङ पछि, आवश्यक समायोजनहरू वा आवश्यक अनुसार पछिको मेसिनिङ गर्दै, तिनीहरूले आवश्यकताहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न नालीको आकार र आकार जाँच गर्नुहोस्। सही निरीक्षणको लागि क्यालिपरहरू जस्तै सटीक मापन उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

प्रयोग सावधानीहरू
1. सुरक्षा सञ्चालन:उडान चिप्सबाट चोटपटकबाट बच्नको लागि सञ्चालनको क्रममा उपयुक्त सुरक्षात्मक गियरहरू जस्तै सुरक्षा चश्मा र पन्जाहरू लगाउनुहोस्। यो उच्च शोर वातावरणमा कान सुरक्षा प्रयोग गर्न पनि सल्लाह दिइन्छ।
2. उपकरण चयन:निश्चित गर्नुहोस् कि चयन गरिएको अवतल मिलिङ कटरको सामग्री र साइज workpiece सामग्री र मेसिन आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त छ। गलत कटर प्रयोग गर्दा खराब प्रदर्शन र सम्भावित क्षति हुन सक्छ।
3. उपकरण स्थापना:सुनिश्चित गर्नुहोस्अवतल मिलिङ कटरउपकरण ढिलोपन वा विलक्षणताबाट बच्नको लागि सुरक्षित रूपमा बाँधिएको र केन्द्रित गरिएको छ, जसले मेसिनको शुद्धतालाई असर गर्न सक्छ। नियमित रूपमा स्पिन्डल र टुल होल्डरको हार र आँसु जाँच गर्नुहोस्।
४. काट्ने मापदण्डहरू:उपकरण ओभर तताउने वा वर्कपीसको सतह जलाउन सक्ने अत्यधिक काट्ने गतिबाट बच्न उचित काट्ने गति र फिड दरहरू सेट गर्नुहोस्। अति तापले वर्कपीस र कटरको अखण्डतामा सम्झौता गर्न सक्छ।
5. चिसो र स्नेहन:उपकरण र वर्कपीसको तापक्रम घटाउन, घर्षण घटाउन र मेसिनको गुणस्तर सुधार गर्न मेसिनिङको क्रममा उपयुक्त कूलेन्ट र लुब्रिकेटिङ तेल प्रयोग गर्नुहोस्। उचित चिसोले काट्ने उपकरणको जीवन विस्तार गर्न मद्दत गर्दछ।
6. नियमित निरीक्षण:राम्रो काट्ने कार्यसम्पादन र मेसिनको शुद्धता कायम राख्नको लागि नियमित रूपमा उपकरणलाई पहिरन र बदल्न वा समयमै तिखार्ने जाँच गर्नुहोस्। यसलाई बेवास्ता गर्दा सबपार मेसिनिङ परिणामहरू र डाउनटाइम बढाउन सक्छ।
7. सफाई र मर्मत:मेसिनिङ पछि, कार्य तालिका र उपकरण सफा गर्नुहोस्, उपकरण सफा राख्नुहोस् र उपकरण र उपकरण जीवन विस्तार गर्न मर्मत गर्नुहोस्। इष्टतम कार्यसम्पादनको लागि नियमित मर्मत तालिकाहरू पालना गर्नुपर्छ।

को उचित प्रयोग र मर्मतसम्भारअवतल मिलिङ कटरप्रभावकारी रूपमा मेसिन दक्षता र गुणस्तर सुधार गर्न सक्छ, विभिन्न जटिल सतह मशीनिंग कार्यहरूको मागहरू पूरा गर्न। प्रत्येक मेशिन सञ्चालनको विशिष्ट आवश्यकताहरू बुझ्दै र उपकरण ह्यान्डलिङ र मर्मतसम्भारमा उत्कृष्ट अभ्यासहरूको पालना गर्नाले अवतल मिलिङ कटर परिशुद्धता निर्माणमा बहुमूल्य सम्पत्ति बनेको सुनिश्चित गर्दछ।

अतिरिक्त सुझावहरू
1. सामग्री अनुकूलता:द्रुत पहिरन वा उपकरण विफलता रोक्न सधैं कटर workpiece को सामग्री संग उपयुक्त छ सुनिश्चित गर्नुहोस्।
2. उपकरण भण्डारण:खिया र क्षतिबाट बच्नको लागि कटरहरूलाई सुख्खा, सुरक्षित ठाउँमा भण्डार गर्नुहोस्। उचित भण्डारणले उपकरणको जीवन विस्तार गर्दछ र यसको तीव्रता कायम राख्छ।
3. प्रशिक्षण र पर्यवेक्षण:अपरेटरहरू प्रयोगमा राम्रोसँग प्रशिक्षित हुनुपर्छअवतल मिलिङ कटर। सुपरिवेक्षणले सुरक्षा प्रोटोकल र सही प्रयोग प्रविधिहरूको पालना सुनिश्चित गर्दछ।
4. कागजात:सुधारको लागि ढाँचा र क्षेत्रहरू पहिचान गर्न उपकरणको उपयोग, मर्मत, र प्रदर्शनको रेकर्ड राख्नुहोस्। कागजातले भविष्यवाणी मर्मत र कुशल सूची व्यवस्थापनमा मद्दत गर्दछ।

यी दिशानिर्देशहरू पछ्याएर, निर्माताहरूले आफ्नो मेसिनिङ प्रक्रियाहरूमा लगातार, उच्च-गुणस्तरको आउटपुटहरू सुनिश्चित गर्दै अवतल मिलिङ कटरहरूको सम्भावनालाई अधिकतम बनाउन सक्छन्।

Contact: jason@wayleading.com
व्हाट्सएप: +८६१३६६६२६९७९८