एंड मिलिंग कटर कसे निवडावे

1.मशीन केले जाणारे साहित्य:एंड मिल मटेरिअलची निवड मुख्यत्वे मशिन बनवलेल्या सामग्रीवर अवलंबून असते. उदाहरणार्थ, हाय-स्पीड स्टील (HSS) एंड मिल्सचा वापर सामान्यतः ॲल्युमिनिअमसारख्या मऊ मटेरियलच्या मशीनिंगसाठी केला जातो, तर कार्बाईड एंड मिल्स स्टेनलेस स्टील सारख्या कठिण सामग्रीसाठी त्यांच्या उच्च कडकपणामुळे आणि उष्णता प्रतिरोधकतेमुळे अधिक योग्य असतात. Titanium Nitride (TiN) किंवा Titanium Aluminium Nitride (TiAlN) सारखे कोटिंग घर्षण कमी करून आणि पोशाख प्रतिरोध वाढवून उपकरणाचे आयुष्य वाढवू शकतात.
2.व्यास आणि कटची लांबी:एंड मिलचा व्यास आणि लांबी कटच्या फिनिशवर आणि सामग्री काढण्याची टूलची क्षमता या दोन्हीवर परिणाम करते. मोठे व्यास अधिक मजबूत साधन प्रदान करतात परंतु ते गुंतागुंतीच्या किंवा बारीक तपशीलांसाठी योग्य नसू शकतात. कटची लांबी मशिन केलेल्या सामग्रीच्या खोलीशी जुळणे आवश्यक आहे, सखोल कट करण्यासाठी जास्त लांबी वापरली जाते. तथापि, लांबलचक मिल्स कंपन आणि विक्षेपणासाठी अधिक संवेदनाक्षम असू शकतात, ज्यामुळे पूर्ण गुणवत्तेवर परिणाम होतो.
3.बासरींची संख्या:एंड मिलच्या बासरी ही सामग्री काढून टाकणाऱ्या कटिंग कडा असतात. बासरीची संख्या फिनिश क्वालिटी, चिप इव्हॅक्युएशन आणि फीड रेटवर परिणाम करते. कमी बासरी मोठ्या चिप लोड करण्यास परवानगी देतात, जे ॲल्युमिनियम सारख्या सामग्रीसाठी फायदेशीर आहेत. याउलट, अधिक बासरी एक बारीक फिनिश तयार करतात आणि बहुतेकदा कठीण सामग्रीसाठी वापरली जातात. तथापि, बर्याच बासरीमुळे चिपची जागा कमी होऊ शकते, ज्यामुळे उष्णता वाढू शकते आणि उपकरणे अकाली झीज होऊ शकतात.
4. कटचा प्रकार:एंड मिल्स विशिष्ट प्रकारच्या कटांसाठी डिझाइन केलेले आहेत. रफिंग एंड मिल्समध्ये, उदाहरणार्थ, दातेदार कडा असतात जे मोठ्या प्रमाणात सामग्री लवकर काढून टाकतात परंतु अधिक खडबडीत फिनिशसह. दुसरीकडे, फिनिशिंग एंड मिल्सच्या कडा गुळगुळीत असतात आणि त्यांचा पृष्ठभाग अधिक बारीक बनवण्यासाठी वापरला जातो. रफिंग आणि फिनिशिंग टूल्समधील निवड मशीनिंग स्टेज आणि इच्छित पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते.
5.मशीन आणि स्पिंडल क्षमता:मिलिंग मशीनची क्षमता, विशेषतः त्याची स्पिंडल, एंड मिल निवडण्यात महत्वाची भूमिका बजावते. स्पिंडल स्पीड, हॉर्सपॉवर आणि टॉर्क सारखे घटक परिणामकारकपणे वापरल्या जाऊ शकणाऱ्या एंड मिलचा आकार आणि प्रकार मर्यादित करतात. हाय-स्पीड स्पिंडल लहान, हलक्या एंड मिल्स हाताळू शकते, तर कमी-स्पीड, हाय-टॉर्क स्पिंडल मोठ्या एंड मिल्ससाठी चांगले आहे.
6. कटिंग स्पीड आणि फीड रेट:कटिंग स्पीड आणि फीड रेट हे एंड मिल निवडण्यासाठी महत्त्वाचे घटक आहेत कारण ते नुकसान न करता सामग्री प्रभावीपणे काढून टाकण्याची साधनाची क्षमता निर्धारित करतात. हे दर मशिन बनवल्या जाणाऱ्या सामग्रीवर आणि कापण्याच्या प्रकारावर आधारित असतात. उदाहरणार्थ, मऊ साहित्य अधिक आक्रमक फीड दरांसह उच्च वेगाने मशीन केले जाऊ शकते, तर कठोर सामग्रीसाठी कमी वेग आणि अधिक सावध फीड आवश्यक आहेत.
7. शीतलक आणि स्नेहन:कूलंट किंवा वंगण वापरल्याने एंड मिलच्या कार्यक्षमतेवर मोठ्या प्रमाणात परिणाम होतो. कूलंट्स उष्णता नष्ट करण्यास मदत करतात आणि उपकरणाचा पोशाख कमी करतात, विशेषत: लांब किंवा खोल कटांमध्ये. काही एंड मिल्स कटिंग एजवर शीतलक प्रवाह ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी चॅनेलसह डिझाइन केलेले आहेत.
8. साधन भूमिती:बासरीचा कोन आणि कटिंग एजच्या आकारासह एंड मिलची भूमिती देखील महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. व्हेरिएबल हेलिक्स एंड मिल्स, उदाहरणार्थ, कंपन कमी करू शकतात, जे लांब ओव्हरहँग्स किंवा पातळ-भिंतीच्या भागांवर मशीनिंग करताना फायदेशीर ठरते.
9.वर्कपीस फिक्स्चरिंग आणि कडकपणा:वर्कपीस कशी सुरक्षित केली जाते आणि सेटअपची एकूण कडकपणा एंड मिलच्या निवडीवर प्रभाव टाकू शकते. कमी कठोर सेटअपला विक्षेपण टाळण्यासाठी मोठ्या कोर व्यासासह साधनाची आवश्यकता असू शकते.
10.आर्थिक विचार:शेवटी, साधनाची किंमत विरुद्ध त्याचे अपेक्षित आयुर्मान, आणि मशीन केलेल्या प्रति भागाची किंमत यासारख्या आर्थिक घटकांचा देखील विचार केला पाहिजे. उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या एंड मिल्सची सुरुवातीची किंमत जास्त असू शकते परंतु उपकरणांचे दीर्घ आयुष्य आणि वेगवान मशीनिंग गतीमुळे एकूण मशीनिंग खर्च कमी होऊ शकतो.