Нафреза со еден аголе специјализирана алатка која се користи во обработката на метал, со рабови за сечење поставени под одреден агол. Главно се користи за правење аголни засеци, заобленост или дупчење на работното парче. Вообичаено направен од челик со голема брзина (HSS) или карбид, овој секач овозможува прецизно сечење при големи брзини.

Функции
Примарните функции нафреза со еден аголвклучуваат:
1. Аголно сечење:Создавање површини или рабови под одредени агли. Ова е клучно во многу механички примени каде што деловите треба да се вклопат заедно под одредени агли.
2. Чекорење:Создавање рабови на рабовите на работното парче за отстранување на острите рабови и подобрување на склопувањето. Чекорењето често се користи за подготовка на метални делови за заварување или за подобрување на естетските и функционалните квалитети на некој дел.
3. Дупки:Сечење отвори под специфични агли, како што се отворите за гулаб или Т-слотови, кои се неопходни за различни техники на спојување во машинското инженерство и производството.
4. Обработка на профили:Создавање комплексни аголни профили кои се користат во производството на специјализирани компоненти. Обработката на профилот овозможува создавање на детални и прецизни делови кои можат да се користат во различни индустрии.

Начин на употреба
1. Инсталација:Монтирајте гофреза со еден аголна арборот на машината за глодање, осигурувајќи дека е безбедно прицврстен и порамнет. Правилната инсталација е од клучно значење за да се осигура дека секачот работи безбедно и ефикасно.
2. Поставување на аголот:Изберете го соодветнотофреза со еден аголврз основа на потребниот агол на сечење. Поставете ја брзината на напојување и брзината на вретеното на машината за глодање според материјалот што се обработува и спецификациите на секачот. Ова обезбедува оптимални перформанси на сечење и долговечност на алатот.

3. Поправање на работното парче:Прицврстете го работното парче безбедно на работната маса за да спречите какво било движење за време на сечењето. Стабилноста на работното парче е од суштинско значење за да се постигнат прецизни сечења и да се спречи оштетување и на алатот и на работното парче.
4. Сечење:Вклучете ја машината за глодање и постепено нахранете го работното парче за да ги направите засеците. Може да се направат повеќе плитки сечи за да се постигне саканата длабочина и прецизност. Овој пристап го намалува оптоварувањето на секачот и го минимизира ризикот од кршење на алатот.
5. Инспекција:По сечењето, проверете го работното парче за да се осигурате дека се постигнати потребниот агол и квалитет на површината. Редовната проверка осигурува дека сите отстапувања може да се коригираат навремено, одржувајќи го севкупниот квалитет на процесот на обработка.

Мерки на претпазливост за употреба
1. Безбедносна заштита:Носете заштитни очила и ракавици за време на работата за да се заштитите од летечки чипови и повреди на алатот. Секогаш следете ги безбедносните протоколи за да избегнете несреќи во работилницата.
2. Ладење и подмачкување:Користете соодветна течност за ладење и лубрикант за да го намалите абењето на алатот и да спречите прегревање на работното парче. Соодветното ладење и подмачкување го продолжуваат животниот век на алатот и го подобруваат квалитетот на обработената површина.
3. Соодветна брзина и напојување:Поставете ја брзината на сечење и стапката на довод во согласност со спецификациите на материјалот и алатот за да избегнете прекумерно абење на алатот или оштетување на работното парче. Неправилните поставки за брзина и довод може да доведат до лоша завршна обработка на површината и намален век на траење на алатот.
4. Редовна проверка на алатот:Проверете го фреза за абење или оштетување пред употреба и заменете го по потреба за да се обезбеди квалитет на обработка. Редовната проверка и одржување на алатот спречува неочекувани дефекти и обезбедува постојана работа.
5. Безбедно работно парче:Осигурете се дека работното парче е цврсто фиксирано за да се спречи движење за време на сечењето, што може да доведе до грешки или несреќи. Соодветните техники на стегање се неопходни за безбедно и прецизно обработување.
6. Постепено сечење:Избегнувајте длабоки исекотини при едно поминување. Повеќекратните плитки парчиња ја подобруваат прецизноста на обработката и го продолжуваат животниот век на алатот. Постепеното сечење го намалува стресот на секачот и машината, што доведува до подобри резултати.

Со користење нафреза со еден аголправилно, може да се постигнат високопрецизни засеци со агол и сложена обработка на профили. Ова ја подобрува ефикасноста на обработката и квалитетот на производот, што го прави неопходен алат во процесот на производство. Разбирањето на правилната употреба и одржување на секачот за глодање со еден агол гарантира дека тој работи оптимално, обезбедувајќи сигурни и прецизни резултати за различни машински задачи.

Contact: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798