Pavarų pjoviklis

naujienos

Pavarų pjoviklis

Rekomenduojami produktai

Pavarų pjaustytuvaiyra tikslūs įrankiai, naudojami krumpliaračių gamyboje. Jų pagrindinis tikslas yra sukurti norimus krumpliaračių dantis ant krumpliaračių ruošinių pjovimo procesų metu. Pavarų pjaustytuvai plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose, įskaitant automobilių, kosmoso, mechaninės inžinerijos ir pramonės įrangos gamybą. Jie leidžia tiksliai valdyti krumpliaračio danties formą, modulį ir žingsnį, užtikrinant krumpliaračių transmisijos efektyvumą ir stabilumą.

Naudojimo metodai
1. Paruošimas:
Atsižvelgdami į apdirbamos krumpliaračio tipą ir dydį, pasirinkite tinkamą krumpliaračio pjaustytuvą (pvz., slankiąją frezą, frezą, formavimo frezą).
Sumontuokitekrumpliaračių pjaustytuvasatitinkamoje staklėje, pvz., šlifavimo staklėje, frezavimo staklėje arba krumpliaračio formavimo staklėje. Įsitikinkite, kad pjaustytuvas yra patikimai sumontuotas, kad išvengtumėte vibracijos ar poslinkio apdirbimo metu.
2. Ruošinio paruošimas:
Pritvirtinkite krumpliaračio ruošinį ant mašinos darbo stalo, įsitikinkite, kad jo padėtis ir kampas yra teisingi.
Tiksliai sulygiuokite ruošinį ir pjoviklį, kad užtikrintumėte apdirbimo tikslumą. Norėdami pasiekti geresnių apdirbimo rezultatų, iš anksto apdorokite ruošinį, pvz., nuvalykite ir pašalinkite štakas.
3. Parametrų nustatymas:
Nustatykite mašinos pjovimo parametrus, tokius kaip greitis, pastūmos greitis ir pjovimo gylis, pagal krumpliaračio projekto brėžinį. Skirtingoms medžiagoms ir dantų formoms reikalingi skirtingi pjovimo parametrai.
Įsitikinkite, kad tepimo sistema veikia tinkamai, kad sumažintumėte pjovimo karštį ir įrankių susidėvėjimą. Norėdami užtikrinti sklandų pjovimą, pasirinkite tinkamą tepalą.
4. Pjovimo procesas:
Paleiskite mašiną ir tęskitekrumpliaračių pjovimasprocesas. Norint pasiekti galutinę danties formą ir matmenis, gali prireikti kelių pjūvių.
Stebėkite apdirbimo procesą, kad įsitikintumėte, jog krumpliaračio pjoviklis ir ruošinys veikia normaliai. Jei reikia, sureguliuokite parametrus, kad pasiektumėte geriausių apdirbimo rezultatų. Norėdami įvertinti apdirbimo būklę, atkreipkite dėmesį į drožlių susidarymą ir apdirbimo garsus.
5. Patikra ir tolesnis apdorojimas:
Po apdirbimo nuimkite ruošinį ir atlikite kokybės patikrinimą, kad įsitikintumėte, jog danties formos tikslumas ir paviršiaus apdaila atitinka reikalavimus. Tiksliems matavimams naudokite matavimo įrankius, tokius kaip krumpliaračių matuokliai ir mikrometrai.
Jei reikia, atlikite krumpliaračio terminį arba paviršiaus apdorojimą, kad pagerintumėte jo mechanines savybes. Pasirinkite tinkamus paviršiaus apdorojimo metodus, tokius kaip karbiuravimas, azotavimas arba dengimas, atsižvelgdami į pavaros naudojimo aplinką.

Naudojimo atsargumo priemonės
1. Pjoviklio pasirinkimas:
Pasirinkite tinkamąkrumpliaračių pjaustytuvasmedžiaga ir tipas, pagrįsti apdirbimo reikalavimais, užtikrinant, kad jis tinkamas apdirbimo aplinkai ir ruošinio medžiagai. Įprastos medžiagos yra greitaeigis plienas ir karbidas.
2. Tinkamas montavimas:
Įsitikinkite, kad krumpliaratinis pjoviklis ir ruošinys yra saugiai ir tiksliai sumontuoti, kad išvengtumėte nesutapimų ar vibracijos apdirbimo metu. Norėdami užtikrinti stabilumą, naudokite specialius tvirtinimo elementus ir įrankius.
3. Tepimas ir aušinimas:
Apdirbimo procese naudokite tinkamus tepalus ir aušinimo skysčius, kad sumažintumėte įrankio susidėvėjimą ir ruošinio deformaciją bei pailgintumėte įrankio tarnavimo laiką. Reguliariai tikrinkite aušinimo sistemą, kad išvengtumėte perkaitimo.
4. Reguliari priežiūra:
Reguliariai tikrinti ir prižiūrėtikrumpliaračių pjaustytuvai, greitai pakeisdami susidėvėjusius ar pažeistus įrankius, kad būtų užtikrinta apdirbimo kokybė. Išvalykite ir prižiūrėkite įrankius, kad išvengtumėte rūdžių ir pažeidimų.
5. Saugos veikimas:
Apdirbimo metu griežtai laikykitės saugos darbo procedūrų, dėvėkite apsaugines priemones, kad išvengtumėte sužeidimų dėl skrendančių drožlių ar mašinos veikimo sutrikimų. Reguliariai mokykite operatorius, kad padidintumėte supratimą apie saugą.

Teisingai naudojant ir prižiūrint krumpliaračius, galima žymiai pagerinti apdirbimo efektyvumą ir kokybę, tenkinant didelio tikslumo krumpliaračių poreikį įvairiose pramonės srityse. Šios priemonės ne tik prailgina įrankio tarnavimo laiką, bet ir užtikrina saugų bei stabilų gamybos procesą.

Contact: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798

Rekomenduojami produktai


Paskelbimo laikas: 2024-01-01