ໄດ້ເຄື່ອງຕັດ milling ມຸມດຽວເປັນເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງກົນຈັກໂລຫະ, ມີການຕັດແຂບຢູ່ໃນມຸມສະເພາະ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕັດມຸມ, chamfering, ຫຼື slotting ສຸດ workpiece ໄດ້. ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເຮັດຈາກເຫຼັກຄວາມໄວສູງ (HSS) ຫຼື carbide, ເຄື່ອງຕັດນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕັດທີ່ຊັດເຈນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.

ຟັງຊັນ
ຫນ້າ​ທີ່​ຕົ້ນ​ຕໍ​ຂອງ​ເຄື່ອງຕັດ milling ມຸມດຽວລວມມີ:
1. ຕັດມຸມ:ການສ້າງຫນ້າດິນຫຼືຂອບໃນມຸມສະເພາະ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍໃນການນໍາໃຊ້ກົນຈັກຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຂົ້າກັນໄດ້ໃນບາງມຸມ.
2. Chamfering:ການສ້າງ chamfers ຢູ່ແຄມຂອງ workpiece ເພື່ອເອົາແຄມແຫຼມແລະປັບປຸງການປະກອບ. Chamfering ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກະກຽມຊິ້ນສ່ວນໂລຫະສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບກ່ຽວກັບຄວາມງາມແລະການເຮັດວຽກຂອງສ່ວນຫນຶ່ງ.
3. ສະລັອດຕິງ:ການຕັດສະລັອດຕິງຢູ່ໃນມຸມສະເພາະ, ເຊັ່ນ: dovetail slots ຫຼື T-slots, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບເຕັກນິກການຮ່ວມກັນຕ່າງໆໃນວິສະວະກໍາກົນຈັກແລະການຜະລິດ.
4. ເຄື່ອງຈັກໂປຣໄຟລ໌:ການສ້າງໂປຣໄຟລ໌ມຸມທີ່ສັບສົນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດອົງປະກອບພິເສດ. ເຄື່ອງຈັກ profile ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງພາກສ່ວນລາຍລະອຽດແລະຊັດເຈນທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

ວິທີການນໍາໃຊ້
1. ການຕິດຕັ້ງ:ພູເຄື່ອງຕັດ milling ມຸມດຽວໃສ່ arbor ເຄື່ອງ milling, ຮັບປະກັນວ່າມັນຖືກ fastened ຢ່າງປອດໄພແລະສອດຄ່ອງ. ການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນເຄື່ອງຕັດເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບ.
2. ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ມຸມ​:ເລືອກທີ່ເຫມາະສົມເຄື່ອງຕັດ milling ມຸມດຽວອີງໃສ່ມຸມຕັດທີ່ຕ້ອງການ. ກໍານົດອັດຕາອາຫານແລະຄວາມໄວ spindle ໃນເຄື່ອງ milling ຕາມວັດສະດຸທີ່ຖືກ machined ແລະເຄື່ອງຕັດສະເພາະ. ນີ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມື.

3. ການສ້ອມແຊມ Workpiece:ແກ້ໄຂຊິ້ນວຽກຢ່າງປອດໄພໃນໂຕະເຮັດວຽກເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວໃດໆໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ workpiece ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸການຕັດທີ່ຊັດເຈນແລະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທັງເຄື່ອງມືແລະ workpiece ໄດ້.
4. ຕັດ:ເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງໂມ້ແລະຄ່ອຍໆປ້ອນ workpiece ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕັດ. ການຕັດຕື້ນຫຼາຍສາມາດເຮັດໄດ້ເພື່ອບັນລຸຄວາມເລິກທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຂອງເຄື່ອງຕັດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກຂອງເຄື່ອງມື.
5. ການກວດກາ:ຫຼັງຈາກການຕັດ, ກວດເບິ່ງ workpiece ເພື່ອຮັບປະກັນມຸມທີ່ຕ້ອງການແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນບັນລຸໄດ້. ການກວດກາເປັນປົກກະຕິຮັບປະກັນວ່າການ deviations ໃດສາມາດໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂທັນທີທັນໃດ, ຮັກສາຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ.

ຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບການນໍາໃຊ້
1. ການປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພ:ໃສ່ແວ່ນຕາ ແລະ ຖົງມືນິລະໄພໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານເພື່ອປ້ອງກັນຊິບບິນ ແລະການບາດເຈັບຂອງເຄື່ອງມື. ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພສະເຫມີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸປະຕິເຫດໃນກອງປະຊຸມ.
2. ຄວາມເຢັນແລະການລະບາຍນ້ໍາ:ໃຊ້ນໍ້າເຢັນ ແລະນໍ້າມັນທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື ແລະປ້ອງກັນການເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນຂອງວຽກ. ຄວາມເຢັນແລະການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນທີ່ເຄື່ອງຈັກ.
3. ຄວາມໄວ ແລະອາຫານທີ່ເໝາະສົມ:ກໍານົດຄວາມໄວຕັດແລະອັດຕາການໃຫ້ອາຫານອີງຕາມວັດສະດຸແລະອຸປະກອນສະເພາະເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ workpiece. ຄວາມໄວ ແລະການຕັ້ງຄ່າອາຫານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ດີ ແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງ.
4. ການກວດກາເຄື່ອງມືປົກກະຕິ:ກວດເບິ່ງເຄື່ອງຕັດ milling ສໍາລັບການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ແລະປ່ຽນມັນຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການກວດກາປົກກະຕິແລະການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງມືປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ.
5. Secure Workpiece:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊິ້ນວຽກຖືກສ້ອມແຊມຢ່າງຫນັກແຫນ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ເຊິ່ງອາດຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດຫຼືອຸປະຕິເຫດ. ເຕັກນິກການຍຶດທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກທີ່ປອດໄພແລະຖືກຕ້ອງ.
6. ການຕັດເທື່ອລະກ້າວ:ຫຼີກເວັ້ນການຕັດເລິກໃນຫນຶ່ງຜ່ານ. ການຕັດຕື້ນຫຼາຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຍືດອາຍຸເຄື່ອງມື. ການຕັດຄ່ອຍໆຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຕໍ່ເຄື່ອງຕັດແລະເຄື່ອງຈັກ, ເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ.

ໂດຍ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຄື່ອງຕັດ milling ມຸມດຽວຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການຕັດມຸມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະເຄື່ອງຈັກ profile ສະລັບສັບຊ້ອນສາມາດບັນລຸໄດ້. ນີ້ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມແລະການບໍາລຸງຮັກສາຂອງເຄື່ອງຕັດມຸມດຽວໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນປະຕິບັດໄດ້ດີທີ່ສຸດ, ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຊັດເຈນສໍາລັບວຽກງານເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ.

Contact: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798