CCMT бургучтариштетүү процесстеринде, атап айтканда, токардык операцияларда колдонулган кесүүчү шаймандардын бир түрү. Бул койгучтар тиешелүү шайман кармагычка туура келүү үчүн иштелип чыккан жана металлдар, пластмассалар жана композиттер сыяктуу материалдарды кесип, калыптандыруу жана бүтүрүү үчүн колдонулат. CCMT кыстармаларынын уникалдуу геометриясы жана курамы аларды автомобиль, аэрокосмостук жана жалпы өндүрүш сыяктуу тармактарда колдонуунун кеңири спектри үчүн жогорку эффективдүү жана ар тараптуу кылат.

CCMT бургучтардын функциясы
CCMT бургуч койгучтарынын негизги милдети токарлык операцияларда материалды так жана эффективдүү алып салуу болуп саналат. Кыстармалар алмаз түрүндөгү геометрия менен иштелип чыккан, ал ырааттуу түрдө колдонула турган бир нече кесүүчү четтерди камсыз кылат. Бул конструкция кыстарманы эффективдүү колдонууга, инструментти өзгөртүү үчүн токтоп калуу убактысын кыскартууга жана өндүрүмдүүлүктү жогорулатууга мүмкүндүк берет. Кесүүчү жээктер, адатта, титан нитриди (TiN), титан карбонитриди (TiCN) же алюминий оксиди (Al2O3) сыяктуу материалдар менен капталган, алардын эскирүүгө туруктуулугун жогорулатуу, сүрүлүүнү азайтуу жана аспаптын иштөө мөөнөтүн узартуу.

Колдонуу ыкмасыCCMT бургучтар
Тандоо: Иштелип жаткан материалдын, талап кылынган беттин жасалгасынын жана конкреттүү иштетүү параметрлеринин негизинде тиешелүү CCMT кыстармасын тандаңыз. Кыстармалар ар кандай колдонмолорго ылайыктуу үчүн ар кандай класстарда жана геометрияларда келет.

Орнотуу: CCMT кыстармасын тиешелүү шайман кармагычка коопсуз орнотуңуз. Иштөө учурунда кыймылга жол бербөө үчүн кыстарма туура орнотулганын жана кысылганын текшериңиз.

Параметрлерди орнотуу: Кесүү ылдамдыгы, азыктандыруу ылдамдыгы жана кесүү тереңдиги сыяктуу иштетүү параметрлерин материалга жана кыстаруу спецификацияларына негиздеңиз. Бул оптималдуу аткаруу үчүн өндүрүүчүнүн сунуштарына кайрылуу маанилүү.

Machining: жылмакай жана натыйжалуу материалдык алып салуу камсыз кылуу үчүн жараянын мониторинг, бурулуп операцияны баштоо. Керектүү беттин аягына жана өлчөмдөрдүн тактыгына жетүү үчүн параметрлерди тууралаңыз.

Тейлөө: Кыстарманы эскирүүнү жана бузулууларды дайыма текшерип туруңуз. Иштетүү сапатын сактоо жана даярдалган тетиктин же станоктун бузулушуна жол бербөө үчүн кесүүчү четтери күңүрт болуп калганда же майдаланганда, кыстарманы алмаштырыңыз.

Колдонуу маселелери
Материалдык шайкештик: камсыз кылууCCMT киргизүүиштетилип жаткан материал менен шайкеш келет. Туура эмес салгычты колдонуу начар иштешине, ашыкча эскиришине жана кошумчанын да, даярдалган бөлүгүнүн да бузулушуна алып келиши мүмкүн.

Кесүү шарттары: конкреттүү колдонмонун негизинде кесүү шарттарын оптималдаштыруу. Кесүү ылдамдыгы, берүү ылдамдыгы жана кесүү тереңдиги сыяктуу факторлор эң жакшы натыйжаларга жетүү жана кыстаруу мөөнөтүн узартуу үчүн кылдаттык менен көзөмөлдөнүшү керек.

Курал кармоочунун шайкештиги: ылайыктуу шайман кармагычты колдонуңузCCMT кошумчалары. Курал кармагычты туура эмес тандоо кыстармалардын начар иштешине жана потенциалдуу коопсуздук коркунучуна алып келиши мүмкүн.

Insert Wear: Киргизүүнүн эскиришине кылдат көз салыңыз. Кыстарманы анын эффективдүү иштөө мөөнөтүн узартуу оптималдуу эмес иштетүү натыйжаларына алып келиши мүмкүн жана инструмент кармоочуга жана даярдалган тетикке мүмкүн болуучу зыяндан улам аспаптын кымбатташына алып келет.

Муздаткычты колдонуу: Кесүү температурасын төмөндөтүү жана салгычтын иштөө мөөнөтүн жакшыртуу үчүн тиешелүү муздаткычты колдонуңуз. Муздаткычты тандоо жана аны колдонуу ыкмасы салгычтын иштешине жана бышыктыгына олуттуу таасирин тийгизет.

Коопсуздук чаралары: CCMT кыстармалар менен иштөөдө жана колдонууда бардык коопсуздук эрежелерин аткарыңыз. Тийиштүү жеке коргонуу шаймандарын (ЖКБ) кийиңиз жана станокторду өндүрүүчүнүн коопсуздук көрсөтмөлөрүнө ылайык иштетиңиз.

Корутунду
CCMT бургучтарнатыйжалуу жана так материалдарды алып салуу мүмкүнчүлүктөрүн камсыз кылуу, заманбап иштетүү операцияларында маанилүү куралдар болуп саналат. Туура кыстарманы тандоо, тиешелүү иштетүү параметрлерин орнотуу жана колдонуу жана тейлөө боюнча мыкты тажрыйбаларды сактоо менен операторлор жогорку сапаттагы натыйжаларга жетишип, кесүүчү шаймандардын иштөө мөөнөтүн узарта алышат. CCMT кыстармаларын колдонуу боюнча конкреттүү талаптарды жана ойлорду түшүнүү иштетүү процесстерин оптималдаштыруу жана операциялардын коопсуздугун жана натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү.

Contact: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798