Тиштүү кескичтертиштүү механизмдерди жасоодо колдонулган так аспаптар. Алардын негизги максаты кесүү процесстери аркылуу тиштүү бланкаларда керектүү тиш тиштерин түзүү. Тишти кескичтер ар кандай тармактарда, анын ичинде автомобиль, аэрокосмостук, машина курууда жана өнөр жай жабдууларын өндүрүүдө кеңири колдонулат. Алар тиштүү өткөргүчтөрдүн эффективдүүлүгүн жана туруктуулугун камсыз кылуу менен тиштүү тиштин формасын, модулун жана кадамын так көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет.

Колдонуу ыкмалары
1. Даярдоо:
Иштетилүүчү тиштүү кескичтин түрүн жана өлчөмүнө жараша тиштүү кескичтин ылайыктуу түрүн (мисалы, кескич, фрезер, формалоочу кескич) тандаңыз.
монтаждоотиш кескичтиешелүү станокто, мисалы, тегиздөөчү станок, фрезер же тиштүү калыптоочу станок. Иштетүү учурунда титирөөнүн же жылыштын алдын алуу үчүн кескичтин бекем орнотулгандыгын текшериңиз.
2. Даярдоо:
Тиштин бланктарын станоктун иш үстөлүнө бекитип, анын ордун жана бурчтун туура болушун камсыз кылыңыз.
Иштетүү тактыгын камсыз кылуу үчүн кесүүчүнү жана кескичти так түздөө. Иштетүүнүн жакшы натыйжаларына жетишүү үчүн, тазалоо жана кыртыштарды тазалоо сыяктуу даяр материалды алдын ала тазалаңыз.
3. Параметрлерди орнотуу:
Машинанын ылдамдыгы, азыктандыруу ылдамдыгы жана кесүү тереңдиги сыяктуу кесүү параметрлерин тиштүү түзүлүштүн чиймелерине ылайык коюңуз. Ар кандай материалдар жана тиш формалары ар кандай кесүү параметрлерин талап кылат.
Кесүүчү жылуулукту жана инструменттин эскиришин азайтуу үчүн майлоо системасы туура иштешин камсыз кылыңыз. Жылмакай кесүүнү камсыз кылуу үчүн ылайыктуу майлоочу майды тандаңыз.
4. Кесүү процесси:
Машинаны иштетип, улантыңызтиш кесүүпроцесс. Акыркы тиштин формасына жана өлчөмдөрүнө жетүү үчүн бир нече кесип керек болушу мүмкүн.
Тиштүү кескичтин жана даярдалган тетиктин нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн иштетүү процессине көз салуу. Мыкты иштетүү натыйжаларына жетүү үчүн зарыл болгон параметрлерди тууралаңыз. Иштетүү абалын баалоо үчүн чиптин пайда болушуна жана иштетүү үнүнө көңүл буруңуз.
5. Инспекция жана кайра иштетүү:
Иштеп чыккандан кийин, тиштин формасынын тактыгын жана беттин жасалгасы талаптарга жооп берүү үчүн даярдалган бөлүгүн алып салып, сапаттуу текшерүү жүргүзүңүз. Так өлчөө үчүн тиштүү өлчөгүчтөр жана микрометрлер сыяктуу өлчөө куралдарын колдонуңуз.
Зарыл болсо, анын механикалык касиеттерин жогорулатуу үчүн тиштүү жылуулук дарылоо же беттик дарылоо жүргүзүү. Тиешелүү беттик тазалоо ыкмаларын тандаңыз, мисалы, карбюризациялоо, азоттоо же каптоо, тиштүү колдонуу чөйрөсүнө жараша.

Колдонуу боюнча сактык чаралары
1. Кесүүчүнү тандоо:
Тийиштүүсүн тандаңызтиш кескичиштетүү талаптарынын негизинде материал жана түрү, аны иштетүү чөйрөсүнө жана даярдоо материалы үчүн ылайыктуу камсыз кылуу. Жалпы материалдарга жогорку ылдамдыктагы болот жана карбид кирет.
2. Туура орнотуу:
Иштетүү учурунда туура эмес тегиздөө же титирөөнү болтурбоо үчүн тиштүү кескич жана даярдалган тетик ишенимдүү жана так орнотулганын текшериңиз. туруктуулугун камсыз кылуу үчүн орнотуу үчүн атайын жабдууларды жана аспаптарды колдонуу.
3. Майлоо жана муздатуу:
Аспаптын эскиришин жана деформациясын азайтуу, инструменттин иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн иштетүү процессинде тиешелүү майлоочу жана муздаткычтарды колдонуңуз. Ашыкча ысып кетүүнүн алдын алуу үчүн муздатуу системасын дайыма текшерип туруңуз.
4. Үзгүлтүксүз тейлөө:
үзгүлтүксүз текшерүү жана сактоотиштүү кескичтер, иштетүү сапатын камсыз кылуу үчүн эскирген же бузулган аспаптарды тез арада алмаштыруу. Дат басып, зыян келтирбөө үчүн шаймандарды тазалап, багуу.
5. Коопсуздук операциясы:
Учуп бараткан микросхемалардын же машинанын бузулушунан улам жараат албоо үчүн коргоочу шаймандарды кийип, иштетүүдө коопсуздуктун иштөө процедураларын так аткарыңыз. Коопсуздук маалыматын жогорулатуу үчүн операторлорду үзгүлтүксүз окутуу.

Тиштүү кескичтерди туура колдонуу жана сактоо менен, иштетүүнүн натыйжалуулугун жана сапатын бир топ жакшыртып, ар кандай өнөр жай тармактарында жогорку тактыктагы тиштүү механизмдерге суроо-талапты канааттандырууга болот. Бул чаралар инструменттин кызмат мөөнөтүн узартпастан, ошондой эле коопсуз жана туруктуу өндүрүш процессин камсыз кылат.

Contact: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798