ಗೇರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳುಗೇರ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಗೇರ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಯಸಿದ ಗೇರ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಅವರ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಗೇರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಗೇರ್ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಮತ್ತು ಪಿಚ್ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ, ಗೇರ್ ಸಂವಹನಗಳ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಬಳಕೆಯ ವಿಧಾನಗಳು
1. ತಯಾರಿ:
ಯಂತ್ರದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗೇರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹಾಬಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್, ಶೇಪರ್ ಕಟ್ಟರ್) ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಮೌಂಟ್ ದಿಗೇರ್ ಕಟ್ಟರ್ಹೋಬಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಗೇರ್ ಆಕಾರ ಯಂತ್ರದಂತಹ ಅನುಗುಣವಾದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ. ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತಯಾರಿ:
ಯಂತ್ರದ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಗೇರ್ ಖಾಲಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ, ಅದರ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಕೋನ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ. ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಿ.
3. ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
ಗೇರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳದಂತಹ ಯಂತ್ರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಮೃದುವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ.
4. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಿರಿಗೇರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದುಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಅಂತಿಮ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಹು ಕಡಿತಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ಗೇರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಂತ್ರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಯಂತ್ರ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಚಿಪ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಶಬ್ದಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.
5. ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ಯಂತ್ರದ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಿ. ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಗೇರ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಗೇರ್ನಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಗೇರ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಸರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲೇಪನದಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

ಬಳಕೆಯ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
1. ಕಟ್ಟರ್ ಆಯ್ಕೆ:
ಸೂಕ್ತವಾದದನ್ನು ಆರಿಸಿಗೇರ್ ಕಟ್ಟರ್ಯಂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರ, ಇದು ಯಂತ್ರ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್.
2. ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ:
ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಕಂಪನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗೇರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
3. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್:
ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೂಲಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಮಿತಿಮೀರಿದ ತಡೆಯಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
4. ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ:
ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿಗೇರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು, ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಧರಿಸಿರುವ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು. ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
5. ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ:
ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ, ಹಾರುವ ಚಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳಿಂದ ಗಾಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗೇರ್ ಧರಿಸಿ. ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅರಿವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತರಬೇತಿ ನೀಡಿ.

ಗೇರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಗೇರ್‌ಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಈ ಕ್ರಮಗಳು ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

Contact: jason@wayleading.com
ವಾಟ್ಸಾಪ್: +8613666269798