DIN6537L 内部クーラントおよび外部クーラント付きメトリック超硬ソリッド ツイスト ドリル
メートル超硬ソリッドツイストドリル
当社の超硬ソリッドドリルビットにご興味をお持ちいただき大変嬉しく思います。超硬ソリッドツイストドリルは、高い硬度と耐摩耗性で知られる超硬ソリッド素材で作られた高性能ドリルビットです。高硬度材の加工に適しています。
DIN6537K、3XD、140°ポイント
| 直径 | シャンク径 | 刃長さ | 全長 | 非クーラント | クーラント |
| 3.0 | 6 | 20 | 62 | 660-1862 | 660-1896 |
| 3.2 | 6 | 20 | 62 | 660-1863 | 660-1897 |
| 3.5 | 6 | 20 | 62 | 660-1864 | 660-1898 |
| 4.0 | 6 | 24 | 66 | 660-1865 | 660-1899 |
| 4.2 | 6 | 24 | 66 | 660-1866 | 660-1900 |
| 4.5 | 6 | 24 | 66 | 660-1867 | 660-1901 |
| 4.8 | 6 | 28 | 66 | 660-1868 | 660-1902 |
| 5.0 | 6 | 28 | 66 | 660-1869 | 660-1903 |
| 5.5 | 6 | 28 | 66 | 660～1870年 | 660-1904 |
| 6.0 | 6 | 28 | 66 | 660-1871 | 660-1905 |
| 6.5 | 8 | 34 | 79 | 660-1872 | 660-1906 |
| 6.8 | 8 | 34 | 79 | 660～1873年 | 660-1907 |
| 7.0 | 8 | 34 | 79 | 660-1874 | 660-1908 |
| 7.5 | 8 | 41 | 79 | 660～1875年 | 660-1909 |
| 8.0 | 8 | 41 | 79 | 660-1876 | 660-1910 |
| 8.5 | 10 | 47 | 89 | 660-1877 | 660-1911 |
| 9.0 | 10 | 47 | 89 | 660～1878年 | 660-1912 |
| 9.5 | 10 | 47 | 89 | 660-1879 | 660-1913 |
| 10.0 | 10 | 47 | 89 | 660～1880年 | 660-1914 |
| 10.2 | 12 | 55 | 102 | 660-1881 | 660-1915 |
| 10.5 | 12 | 55 | 102 | 660-1882 | 660-1916 |
| 11.0 | 12 | 55 | 102 | 660-1883 | 660-1917 |
| 11.5 | 12 | 55 | 102 | 660-1884 | 660-1918 |
| 12.0 | 12 | 55 | 102 | 660-1885 | 660-1919 |
| 12.5 | 14 | 60 | 107 | 660-1886 | 660-1920 |
| 13.0 | 14 | 60 | 107 | 660-1887 | 660-1921 |
| 13.5 | 14 | 60 | 107 | 660～1888年 | 660-1922 |
| 14.0 | 14 | 60 | 107 | 660-1889 | 660-1923 |
| 15.0 | 16 | 65 | 115 | 660～1890年 | 660-1924 |
| 16.0 | 16 | 65 | 115 | 660-1891 | 660-1925 |
| 17.0 | 18 | 73 | 123 | 660-1892 | 660-1926 |
| 18.0 | 18 | 73 | 123 | 660-1893 | 660-1927 |
| 19.0 | 20 | 79 | 131 | 660-1894 | 660-1928 |
| 20.0 | 20 | 79 | 131 | 660-1895 | 660-1929 |
DIN6537K、5XD、140°ポイント
| 直径 | シャンク径 | 刃長さ | 全長 | 非クーラント | クーラント |
| 3.0 | 6 | 28 | 66 | 660-1930 | 660-1964 |
| 3.2 | 6 | 28 | 66 | 660-1931 | 660-1965 |
| 3.5 | 6 | 28 | 66 | 660-1932 | 660-1966 |
| 4.0 | 6 | 36 | 74 | 660-1933 | 660-1967 |
| 4.2 | 6 | 36 | 74 | 660-1934 | 660-1968 |
| 4.5 | 6 | 36 | 74 | 660-1935 | 660-1969 |
| 4.8 | 6 | 44 | 82 | 660-1936 | 660-1970 |
| 5.0 | 6 | 44 | 82 | 660-1937 | 660-1971 |
| 5.5 | 6 | 44 | 82 | 660-1938 | 660-1972 |
| 6.0 | 6 | 44 | 82 | 660-1939 | 660-1973 |
| 6.5 | 8 | 53 | 91 | 660～1940年 | 660-1974 |
| 6.8 | 8 | 53 | 91 | 660-1941 | 660-1975 |
| 7.0 | 8 | 53 | 91 | 660-1942 | 660-1976 |
| 7.5 | 8 | 53 | 91 | 660-1943 | 660-1977 |
| 8.0 | 8 | 53 | 91 | 660-1944 | 660-1978 |
| 8.5 | 10 | 61 | 103 | 660-1945 | 660-1979 |
| 9.0 | 10 | 61 | 103 | 660-1946 | 660-1980 |
| 9.5 | 10 | 61 | 103 | 660-1947 | 660-1981 |
| 10.0 | 10 | 61 | 103 | 660-1948 | 660-1982 |
| 10.2 | 12 | 71 | 118 | 660-1949 | 660-1983 |
| 10.5 | 12 | 71 | 118 | 660～1950年 | 660-1984 |
| 11.0 | 12 | 71 | 118 | 660-1951 | 660-1985 |
| 11.5 | 12 | 71 | 118 | 660-1952 | 660-1986 |
| 12.0 | 12 | 71 | 118 | 660-1953 | 660-1987 |
| 12.5 | 14 | 77 | 124 | 660-1954 | 660-1988 |
| 13.0 | 14 | 77 | 124 | 660-1955 | 660-1989 |
| 13.5 | 14 | 77 | 124 | 660-1956 | 660-1990 |
| 14.0 | 14 | 77 | 124 | 660-1957 | 660-1991 |
| 15.0 | 16 | 83 | 133 | 660-1958 | 660-1992 |
| 16.0 | 16 | 83 | 133 | 660-1959 | 660-1993 |
| 17.0 | 18 | 93 | 143 | 660-1960 | 660-1994 |
| 18.0 | 18 | 93 | 143 | 660-1961 | 660-1995 |
| 19.0 | 20 | 101 | 153 | 660-1962 | 660-1996 |
| 20.0 | 20 | 101 | 153 | 660-1963 | 660-1997 |
応用
超硬ソリッドツイストドリルの機能:
1. 高硬度材料の加工:ステンレス鋼、チタン合金などの高強度材料に適しています。
2. 効率の向上:より高い切削速度と送り速度が可能になり、生産効率が向上します。
3. 精度の維持:高温や重荷重下でも寸法安定性と精度を維持します。
4.寿命の延長：高い耐摩耗性によりドリルビットの寿命が長くなり、交換頻度が減少します。
超硬ソリッドツイストドリルの使用法:
1. ドリルビットを選択します。加工する材質に応じて、適切なドリルビットのサイズと仕様を選択してください。
2. ドリルビットを取り付けます。ドリルビットを機械のスピンドルまたはチャックに正しく取り付け、しっかりと固定されていることを確認します。
3. パラメータを設定します。切削速度と送り速度を適切なレベルに調整します。
4. 穴あけ作業:機械を始動し、ドリルビットをワークピースにスムーズに係合させ、徐々に速度を上げてください。
5. 冷却と潤滑:穴あけプロセス中に、冷却剤を使用してドリルビットを冷却し、潤滑します。
超硬ソリッドツイストドリルの注意事項：
1. 過負荷を避ける:ドリルビットの破損や過度の摩耗を防ぐために、過剰な軸方向または半径方向の力を加えないでください。
2. 適切な冷却:特に高速、高負荷条件下では過熱を防ぐため、冷却水を十分に使用してください。
3. 定期検査:ドリルビットの磨耗を定期的にチェックし、磨耗したドリルビットは直ちに交換して、加工品質を確保してください。
4. 安全な操作:安全な操作を確保するために、安全メガネや手袋などの必要な保護具を着用してください。
アドバンテージ
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マッチしたアーバー:R8 シャンクアーバー, MT シャンク アーバー
適合ドリルチャック：キー式ドリルチャック, キーレスドリルチャック, APUドリルチャック
解決
テクニカルサポート：
当社は、ER コレットのソリューション プロバイダーとなれることをうれしく思います。喜んで技術サポートを提供させていただきます。販売プロセス中であっても、お客様の使用中であっても、技術的なお問い合わせを受け取ると、当社はお客様の質問に迅速に対応します。遅くとも 24 時間以内に返信し、技術的な解決策を提供することをお約束します。詳細についてはここをクリックしてください
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アフターサービス：
当社の製品には6か月のアフターサービス期間が付いています。この期間中に故意以外の不具合が生じた場合は無償で交換または修理させていただきます。当社は、使用上の質問や苦情に対応する 24 時間のカスタマー サービス サポートを提供し、快適な購入体験をお約束します。詳細についてはここをクリックしてください
ソリューション設計:
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