Frese per ingranaggi ad evolvente con modulo HSS con PA20 e PA14-1/2
Frese per ingranaggi ad evolvente
● Taglierina n. 1 per 12 e 13 tagli di ingranaggi
● Taglierina n. 2 per 14-16 Taglia ingranaggi
● Taglierina n. 3 per 17-20 Taglia gli ingranaggi
● Taglierina n. 4 per 21-25 Taglia gli ingranaggi
● Taglierina n. 5 per 26-34 Taglia gli ingranaggi
● Taglierina n. 6 per 35-54 Taglia gli ingranaggi
● Taglierina n. 7 per 55-134 Taglia gli ingranaggi
● Taglierina n. 8 da 135 a cremagliera Taglia gli ingranaggi
Tipo PA20
| MODULO | TAGLIERINA DIAMETRO | BUCO DIAMETRO | 8 pezzi/set |
| 0,50 | 40 | 16 | 660-7692 |
| 0,70 | 40 | 16 | 660-7693 |
| 0,80 | 40 | 16 | 660-7694 |
| 1.00 | 50 | 16 | 660-7695 |
| 1.25 | 50 | 16 | 660-7696 |
| 1,50 | 56 | 22 | 660-7697 |
| 1,75 | 56 | 22 | 660-7698 |
| 2.00 | 63 | 22 | 660-7699 |
| 2.25 | 63 | 22 | 660-7700 |
| 2,50 | 63 | 22 | 660-7701 |
| 2,75 | 71 | 27 | 660-7702 |
| 3.00 | 71 | 27 | 660-7703 |
| 3.25 | 71 | 27 | 660-7704 |
| 3,50 | 80 | 27 | 660-7705 |
| 3,75 | 80 | 27 | 660-7706 |
| 4.00 | 80 | 27 | 660-7707 |
| 4,50 | 90 | 32 | 660-7708 |
| 5.00 | 90 | 32 | 660-7709 |
| 5,50 | 90 | 32 | 660-7710 |
| 6.00 | 100 | 32 | 660-7711 |
| 6,50 | 100 | 32 | 660-7712 |
| 7.00 | 100 | 32 | 660-7713 |
| 8 | 112 | 32 | 660-7714 |
| 9 | 125 | 32 | 660-7715 |
| 10 | 15 | 40 | 660-7716 |
| 11 | 140 | 40 | 660-7717 |
| 12 | 140 | 40 | 660-7718 |
| 14 | 160 | 40 | 660-7719 |
| 16 | 180 | 50 | 660-7720 |
| 18 | 200 | 50 | 660-7721 |
| 20 | 200 | 50 | 660-7722 |
Tipo PA14-1/2
| MODULO | TAGLIERINA DIAMETRO | BUCO DIAMETRO | 8 pezzi/set |
| 0,50 | 40 | 16 | 660-7723 |
| 0,70 | 40 | 16 | 660-7724 |
| 0,80 | 40 | 16 | 660-7725 |
| 1.00 | 50 | 16 | 660-7726 |
| 1.25 | 50 | 16 | 660-7727 |
| 1,50 | 56 | 22 | 660-7728 |
| 1,75 | 56 | 22 | 660-7729 |
| 2.00 | 63 | 22 | 660-7730 |
| 2.25 | 63 | 22 | 660-7731 |
| 2,50 | 63 | 22 | 660-7732 |
| 2,75 | 71 | 27 | 660-7733 |
| 3.00 | 71 | 27 | 660-7734 |
| 3.25 | 71 | 27 | 660-7735 |
| 3,50 | 80 | 27 | 660-7736 |
| 3,75 | 80 | 27 | 660-7737 |
| 4.00 | 80 | 27 | 660-7738 |
| 4,50 | 90 | 32 | 660-7739 |
| 5.00 | 90 | 32 | 660-7740 |
| 5,50 | 90 | 32 | 660-7741 |
| 6.00 | 100 | 32 | 660-7742 |
| 6,50 | 100 | 32 | 660-7743 |
| 7.00 | 100 | 32 | 660-7744 |
| 8 | 112 | 32 | 660-7745 |
| 9 | 125 | 32 | 660-7746 |
| 10 | 15 | 40 | 660-7747 |
| 11 | 140 | 40 | 660-7748 |
| 12 | 140 | 40 | 660-7749 |
| 14 | 160 | 40 | 660-7750 |
| 16 | 180 | 50 | 660-7751 |
| 18 | 200 | 50 | 660-7752 |
| 20 | 200 | 50 | 660-7753 |
Applicazione
Funzioni per la taglierina:
1. Lavorazione di ingranaggi: le frese per ingranaggi vengono utilizzate per fresare i profili degli ingranaggi, garantendo dimensioni e forme precise. Ciò include vari tipi di ingranaggi come ingranaggi cilindrici, ingranaggi elicoidali e ingranaggi a vite senza fine.
2. Centratura degli ingranaggi: durante la produzione, le frese per ingranaggi vengono utilizzate anche per centrare o riparare le superfici degli ingranaggi per soddisfare i requisiti di progettazione.
3. Precisione: i decespugliatori garantiscono che gli ingranaggi raggiungano un'elevata precisione nelle dimensioni e nelle forme geometriche, fondamentali per il buon funzionamento e le prestazioni dei sistemi di trasmissione.
Efficienza di lavorazione: l'utilizzo delle frese per ingranaggi può ottenere una lavorazione efficiente degli ingranaggi, migliorando l'efficienza produttiva e riducendo i costi di produzione.
4. Versatilità: le frese per ingranaggi possono essere utilizzate non solo per la lavorazione di ingranaggi metallici ma anche per la lavorazione di ingranaggi realizzati con materiali come plastica e legno, offrendo un'ampia gamma di applicazioni.
Utilizzo e precauzioni per la taglierina per ingranaggi:
Utilizzo:
Selezione della fresa: scegliere la fresa per ingranaggi appropriata in base al tipo e al materiale dell'ingranaggio da lavorare, nonché alle specifiche e tolleranze desiderate.
Configurazione: montare saldamente la fresa per ingranaggi sul mandrino della fresatrice, garantendo il corretto allineamento e concentricità.
Fissaggio del pezzo: blocca saldamente il pezzo sul tavolo della fresatrice, garantendo stabilità e posizionamento corretto per una lavorazione accurata.
Parametri di taglio: imposta i parametri di taglio come velocità, velocità di avanzamento e profondità di taglio in base al materiale e alle dimensioni dell'ingranaggio, nonché alle capacità della fresatrice.
Processo di lavorazione: eseguire con attenzione il processo di fresatura, garantendo un movimento regolare e costante della fresa sulla superficie del pezzo per ottenere il profilo e le dimensioni dell'ingranaggio desiderati.
Utilizzo del refrigerante: a seconda del materiale da lavorare, utilizzare refrigerante o lubrificante per dissipare il calore e migliorare l'evacuazione del truciolo, garantendo migliori prestazioni di taglio e prolungando la durata dell'utensile.
Precauzioni:
Equipaggiamento di sicurezza: indossare sempre indumenti di sicurezza adeguati come occhiali, guanti e protezioni per le orecchie per evitare lesioni dovute a schegge volanti, rumore e altri pericoli.
Ispezione dell'utensile: ispezionare regolarmente la taglierina per individuare eventuali segni di usura, danni o opacità. Sostituire tempestivamente le frese usurate o danneggiate per mantenere la qualità della lavorazione e prevenire incidenti.
Manutenzione della macchina: mantenere la fresatrice in buone condizioni di funzionamento eseguendo attività di manutenzione regolari come pulizia, lubrificazione e calibrazione, garantendo prestazioni e sicurezza ottimali.
Manipolazione degli utensili: maneggiare le frese per ingranaggi con cura per evitare cadute o maneggiamenti errati, che possono causare danni o lesioni. Utilizzare tecniche di sollevamento e metodi di stoccaggio adeguati per mantenere l'integrità dell'utensile.
Gestione dei trucioli: gestire correttamente i trucioli e gli sfridi generati durante la lavorazione per prevenire l'accumulo e l'interferenza con il processo di taglio o i componenti della macchina.
Formazione degli operatori: garantire che gli operatori siano adeguatamente formati e abbiano familiarità con il funzionamento dei decespugliatori, comprese le procedure di sicurezza e le corrette tecniche di lavorazione.
Vantaggio
Servizio efficiente e affidabile
Wayleading Tools, il tuo fornitore unico di utensili da taglio, accessori per macchinari, strumenti di misurazione. In qualità di potenza industriale integrata, siamo immensi orgogliosi del nostro servizio efficiente e affidabile, su misura per soddisfare le diverse esigenze della nostra stimata clientela. Fare clic qui per ulteriori informazioni
Buona qualità
In Wayleading Tools, il nostro impegno per la buona qualità ci distingue come una forza formidabile nel settore. In quanto potenza integrata, offriamo una gamma diversificata di soluzioni industriali all'avanguardia, fornendovi i migliori utensili da taglio, strumenti di misura precisi e accessori affidabili per macchine utensili.ClicQui per saperne di più
Prezzi competitivi
Benvenuti in Wayleading Tools, il vostro fornitore unico di utensili da taglio, strumenti di misura e accessori per macchinari. Siamo immensi orgogliosi di offrire prezzi competitivi come uno dei nostri vantaggi principali.Fare clic qui per ulteriori informazioni
OEM, ODM, OBM
Noi di Wayleading Tools siamo orgogliosi di offrire servizi completi OEM (produttore di apparecchiature originali), ODM (produttore di design originale) e OBM (produttore di marchio proprio), soddisfacendo le vostre esigenze e idee uniche.Fare clic qui per ulteriori informazioni
Ampia varietà
Benvenuto in Wayleading Tools, la tua destinazione all-in-one per soluzioni industriali all'avanguardia, dove siamo specializzati in utensili da taglio, strumenti di misura e accessori per macchine utensili. Il nostro vantaggio principale risiede nell'offrire un'ampia varietà di prodotti, su misura per soddisfare le diverse esigenze della nostra stimata clientela.Fare clic qui per ulteriori informazioni
Articoli corrispondenti
Taglierina abbinata: Taglierina per ingranaggi DP,Taglierina per scanalature
Pergolato abbinato: Albero della fresatrice
Soluzione
Supporto tecnico:
Siamo lieti di essere il vostro fornitore di soluzioni per pinze ER. Siamo felici di offrirvi supporto tecnico. Che si tratti durante il processo di vendita o di utilizzo da parte dei tuoi clienti, dopo aver ricevuto le tue richieste tecniche, risponderemo prontamente alle tue domande. Promettiamo di rispondere entro 24 ore al massimo, fornendo soluzioni tecniche.Fare clic qui per ulteriori informazioni
Servizi personalizzati:
Siamo lieti di offrirvi servizi personalizzati per la pinza ER. Possiamo fornire servizi OEM, fabbricando prodotti secondo i vostri disegni; Servizi OBM, marchiando i nostri prodotti con il vostro logo; e servizi ODM, adattando i nostri prodotti alle vostre esigenze di progettazione. Qualunque sia il servizio personalizzato di cui hai bisogno, ti promettiamo di fornirti soluzioni di personalizzazione professionali.Fare clic qui per ulteriori informazioni
Servizi di formazione:
Che tu sia l'acquirente dei nostri prodotti o un utente finale, siamo più che felici di fornire un servizio di formazione per assicurarti di utilizzare correttamente i prodotti acquistati da noi. I nostri materiali di formazione sono disponibili sotto forma di documenti elettronici, video e riunioni online, consentendoti di scegliere l'opzione più conveniente. Dalla tua richiesta di formazione alla nostra fornitura di soluzioni di formazione, promettiamo di completare l'intero processo entro 3 giorniFare clic qui per ulteriori informazioni
Servizio post-vendita:
I nostri prodotti vengono forniti con un periodo di assistenza post-vendita di 6 mesi. Durante questo periodo eventuali problemi non causati intenzionalmente verranno sostituiti o riparati gratuitamente. Forniamo assistenza clienti 24 ore su 24, gestendo qualsiasi domanda o reclamo sull'utilizzo, assicurandoti una piacevole esperienza di acquisto.Fare clic qui per ulteriori informazioni
Progettazione della soluzione:
Fornendo i progetti dei prodotti di lavorazione (o assistendo nella creazione di disegni 3D se non disponibili), specifiche dei materiali e dettagli meccanici utilizzati, il nostro team di prodotto personalizzerà le raccomandazioni più adatte per utensili da taglio, accessori meccanici e strumenti di misura e progetterà soluzioni di lavorazione complete per te.Fare clic qui per ulteriori informazioni
Imballaggio
Confezionato in una scatola di plastica tramite busta termoretraibile. Quindi imballato in una scatola esterna. Si può prevenire la ruggine.
Anche l'imballaggio personalizzato è il benvenuto.
Precisione nella produzione di ingranaggi automobilistici
Il Modulo Evolvente per Ingranaggi è uno strumento altamente specializzato, indispensabile nel campo della produzione di ingranaggi. Progettate per produrre ingranaggi con profili evolventi precisi, queste frese sono disponibili in varie dimensioni di moduli per adattarsi a un'ampia gamma di dimensioni di ingranaggi.
Nella produzione automobilistica, le frese ad evolvente modulare sono essenziali per produrre gli ingranaggi complessi utilizzati nelle trasmissioni e nei differenziali. La precisione di queste frese garantisce che gli ingranaggi si innestino senza intoppi, contribuendo all'efficienza e alle prestazioni complessive del veicolo.
Requisiti per gli attrezzi dell'industria aerospaziale
Nell'industria aerospaziale, la necessità di ingranaggi ad alta precisione nei motori degli aerei e nei sistemi di carrelli di atterraggio rende queste frese di inestimabile valore. Vengono utilizzati per creare ingranaggi in grado di resistere a condizioni e carichi estremi, un requisito fondamentale nelle applicazioni aerospaziali.
Produzione di ingranaggi per macchinari pesanti
Nella produzione di macchinari pesanti e apparecchiature industriali, le frese ad evolvente modulare vengono utilizzate per produrre ingranaggi di grandi dimensioni necessari per macchinari quali gru, trattori e sistemi di trasporto. La robustezza e la precisione di queste frese sono fondamentali per garantire la longevità e l'affidabilità di queste grandi macchine.
Ingranaggi di robotica e automazione
Inoltre, nel campo della robotica e dell'automazione, queste frese vengono utilizzate per fabbricare ingranaggi più piccoli e ad alta precisione. Questi ingranaggi sono componenti cruciali nei sistemi robotici, dove movimento e controllo precisi sono fondamentali.
Versatilità nella fabbricazione di ingranaggi personalizzati
Inoltre, nel campo della fabbricazione di ingranaggi personalizzati, le frese per ingranaggi ad evolvente modulare offrono la flessibilità necessaria per produrre ingranaggi con requisiti specifici. Che si tratti di macchinari unici o di pezzi di ricambio per attrezzature vintage, queste frese consentono la produzione di ingranaggi che soddisfano specifiche precise.
La capacità del modulo di taglio ad evolvente di produrre ingranaggi con profili ad evolvente precisi in vari settori, dall'automotive all'aerospaziale e ai macchinari industriali, ne sottolinea l'importanza nella produzione moderna. La sua versatilità nella creazione di ingranaggi di diverse dimensioni e specifiche lo rende uno strumento fondamentale per qualsiasi operazione di produzione di ingranaggi.
Vantaggio di Wayleading
• Servizio Efficiente ed Affidabile;
• Buona qualità;
• Prezzi competitivi;
• OEM, ODM, OBM;
• Ampia varietà
• Consegna veloce e affidabile
Contenuto della confezione
1 x frese per ingranaggi ad evolvente con modulo HSS
● Richiedete un imballaggio OEM, OBM, ODM o neutro per i vostri prodotti?
● Il nome della tua azienda e le informazioni di contatto per un feedback rapido e accurato.
Inoltre, ti invitiamo a richiedere campioni per test di qualità.
