Frese per ingranaggi ad evolvente HSS DP con PA20 e PA14-1/2
Frese per ingranaggi ad evolvente DP
● Taglierina n. 8 per 12 e 13 Taglia ingranaggi
● Taglierina n. 7 per 14-16 Taglia ingranaggi
● Taglierina n. 6 per 17-20 Taglia ingranaggi
● Taglierina n. 5 per 21-25 Taglia gli ingranaggi
● Taglierina n. 4 per 26-34 Taglia ingranaggi
● Taglierina n. 3 per 35-54 Taglia gli ingranaggi
● Taglierina n. 2 per 55-134 Taglia gli ingranaggi
● Taglierina n. 1 da 135 a cremagliera Taglia gli ingranaggi
Tipo PA20
DP | TAGLIERINA DIAMETRO | BUCO DIAMETRO | 8 pezzi/set |
4 | 3-5/8 | 1-1/4 | 660-7754 |
5 | 3-3/4 | 1-1/4 | 660-7755 |
6 | 3-1/2 | 1-1/4 | 660-7756 |
7 | 2-7/8 | 1 | 660-7757 |
8 | 2-7/8 | 1 | 660-7758 |
9 | 2-3/4 | 1 | 660-7759 |
10 | 2-3/4 | 1 | 660-7760 |
12 | 2-5/8 | 1 | 660-7761 |
14 | 2-1/2 | 1 | 660-7762 |
16 | 2-1/2 | 1 | 660-7763 |
18 | 2-3/8 | 1 | 660-7764 |
20 | 2-3/8 | 1 | 660-7765 |
24 | 2-1/4 | 1 | 660-7766 |
48 | 1-3/4 | 7/8 | 660-7767 |
Tipo PA14-1/2
MODULO | TAGLIERINA DIAMETRO | BUCO DIAMETRO | 8 pezzi/set |
2 | 5-3/4" | 1-1/2” | 660-7768 |
2-1/2 | 5-3/4 | 1-1/2 | 660-7769 |
3 | 5-1/4 | 1-1/4 | 660-7770 |
4 | 4-1/4 | 1-1/4 | 660-7771 |
5 | 3-5/8 | 1-1/4 | 660-7772 |
6 | 3-1/2 | 1-1/4 | 660-7773 |
7 | 2-7/8 | 1 | 660-7774 |
8 | 2-7/8 | 1 | 660-7775 |
9 | 2-3/4 | 1 | 660-7776 |
10 | 2-3/4 | 1 | 660-7777 |
11 | 2-3/8 | 1 | 660-7778 |
12 | 2-5/8 | 1 | 660-7779 |
14 | 2-1/2 | 1 | 660-7780 |
16 | 2-1/2 | 1 | 660-7781 |
18 | 2-3/8 | 1 | 660-7782 |
20 | 2-3/8 | 1 | 660-7783 |
22 | 2 | 7/8 | 660-7784 |
24 | 1-3/4 | 7/8 | 660-7785 |
26 | 1-3/4 | 7/8 | 660-7786 |
28 | 1-3/4 | 7/8 | 660-7787 |
30 | 1-3/4 | 7/8 | 660-7788 |
32 | 2-1/4 | 1 | 660-7789 |
48 | 1-3/4 | 7/8 | 660-7790 |
Applicazione
Funzioni per la taglierina:
1. Lavorazione di ingranaggi: le frese per ingranaggi vengono utilizzate per fresare i profili degli ingranaggi, garantendo dimensioni e forme precise. Ciò include vari tipi di ingranaggi come ingranaggi cilindrici, ingranaggi elicoidali e ingranaggi a vite senza fine.
2. Centratura degli ingranaggi: durante la produzione, le frese per ingranaggi vengono utilizzate anche per centrare o riparare le superfici degli ingranaggi per soddisfare i requisiti di progettazione.
3. Precisione: i decespugliatori garantiscono che gli ingranaggi raggiungano un'elevata precisione nelle dimensioni e nelle forme geometriche, fondamentali per il buon funzionamento e le prestazioni dei sistemi di trasmissione.
Efficienza di lavorazione: l'utilizzo delle frese per ingranaggi può ottenere una lavorazione efficiente degli ingranaggi, migliorando l'efficienza produttiva e riducendo i costi di produzione.
4. Versatilità: le frese per ingranaggi possono essere utilizzate non solo per la lavorazione di ingranaggi metallici ma anche per la lavorazione di ingranaggi realizzati con materiali come plastica e legno, offrendo un'ampia gamma di applicazioni.
Utilizzo e precauzioni per la taglierina per ingranaggi:
Selezione della fresa: scegliere la fresa per ingranaggi appropriata in base al tipo e al materiale dell'ingranaggio da lavorare, nonché alle specifiche e tolleranze desiderate.
Configurazione: montare saldamente la fresa per ingranaggi sul mandrino della fresatrice, garantendo il corretto allineamento e concentricità.
Fissaggio del pezzo: blocca saldamente il pezzo sul tavolo della fresatrice, garantendo stabilità e posizionamento corretto per una lavorazione accurata.
Parametri di taglio: imposta i parametri di taglio come velocità, velocità di avanzamento e profondità di taglio in base al materiale e alle dimensioni dell'ingranaggio, nonché alle capacità della fresatrice.
Processo di lavorazione: eseguire con attenzione il processo di fresatura, garantendo un movimento regolare e costante della fresa sulla superficie del pezzo per ottenere il profilo e le dimensioni dell'ingranaggio desiderati.
Utilizzo del refrigerante: a seconda del materiale da lavorare, utilizzare refrigerante o lubrificante per dissipare il calore e migliorare l'evacuazione del truciolo, garantendo migliori prestazioni di taglio e prolungando la durata dell'utensile.
Equipaggiamento di sicurezza: indossare sempre indumenti di sicurezza adeguati come occhiali, guanti e protezioni per le orecchie per evitare lesioni dovute a schegge volanti, rumore e altri pericoli.
Ispezione dell'utensile: ispezionare regolarmente la taglierina per individuare eventuali segni di usura, danni o opacità. Sostituire tempestivamente le frese usurate o danneggiate per mantenere la qualità della lavorazione e prevenire incidenti.
Manutenzione della macchina: mantenere la fresatrice in buone condizioni di funzionamento eseguendo attività di manutenzione regolari come pulizia, lubrificazione e calibrazione, garantendo prestazioni e sicurezza ottimali.
Manipolazione degli utensili: maneggiare le frese per ingranaggi con cura per evitare cadute o maneggiamenti errati, che possono causare danni o lesioni. Utilizzare tecniche di sollevamento e metodi di stoccaggio adeguati per mantenere l'integrità dell'utensile.
Gestione dei trucioli: gestire correttamente i trucioli e gli sfridi generati durante la lavorazione per prevenire l'accumulo e l'interferenza con il processo di taglio o i componenti della macchina.
Formazione degli operatori: garantire che gli operatori siano adeguatamente formati e abbiano familiarità con il funzionamento dei decespugliatori, comprese le procedure di sicurezza e le corrette tecniche di lavorazione.
Vantaggio
Servizio efficiente e affidabile
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Pergolato abbinato: Albero della fresatrice
Soluzione
Supporto tecnico:
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Servizi di formazione:
Che tu sia l'acquirente dei nostri prodotti o un utente finale, siamo più che felici di fornire un servizio di formazione per assicurarti di utilizzare correttamente i prodotti acquistati da noi. I nostri materiali di formazione sono disponibili sotto forma di documenti elettronici, video e riunioni online, consentendoti di scegliere l'opzione più conveniente. Dalla tua richiesta di formazione alla nostra fornitura di soluzioni di formazione, promettiamo di completare l'intero processo entro 3 giorniFare clic qui per ulteriori informazioni
Servizio post-vendita:
I nostri prodotti vengono forniti con un periodo di assistenza post-vendita di 6 mesi. Durante questo periodo eventuali problemi non causati intenzionalmente verranno sostituiti o riparati gratuitamente. Forniamo assistenza clienti 24 ore su 24, gestendo qualsiasi domanda o reclamo sull'utilizzo, assicurandoti una piacevole esperienza di acquisto.Fare clic qui per ulteriori informazioni
Progettazione della soluzione:
Fornendo i progetti dei prodotti di lavorazione (o assistendo nella creazione di disegni 3D se non disponibili), specifiche dei materiali e dettagli meccanici utilizzati, il nostro team di prodotto personalizzerà le raccomandazioni più adatte per utensili da taglio, accessori meccanici e strumenti di misura e progetterà soluzioni di lavorazione complete per te.Fare clic qui per ulteriori informazioni
Imballaggio
Confezionato in una scatola di plastica tramite busta termoretraibile. Quindi imballato in una scatola esterna. Si può prevenire la ruggine.
Anche l'imballaggio personalizzato è il benvenuto.
Efficienza degli ingranaggi automobilistici
Il taglierino per ingranaggi ad evolvente DP è uno strumento essenziale nella produzione di ingranaggi, progettato specificamente per produrre ingranaggi con profili ad evolvente accurati. Queste frese, disponibili in una gamma di dimensioni del passo diametrale (DP), soddisfano diverse dimensioni e specifiche degli ingranaggi.
Nell'industria automobilistica, le frese ad evolvente DP svolgono un ruolo fondamentale nella realizzazione di ingranaggi complessi per sistemi di trasmissione e differenziali. La loro precisione garantisce un innesto fluido delle marce, contribuendo in modo significativo all'efficienza e alle prestazioni dei veicoli.
Precisione degli ingranaggi aerospaziali
Nella produzione aerospaziale, queste frese sono fondamentali per la creazione di ingranaggi ad alta precisione presenti nei motori degli aerei e nei meccanismi dei carrelli di atterraggio. Producono ingranaggi in grado di resistere a condizioni operative e carichi estremi, soddisfacendo i severi requisiti delle applicazioni aerospaziali.
Durabilità dei macchinari industriali
Per la produzione di macchinari pesanti e apparecchiature industriali, le frese ad evolvente DP vengono utilizzate per realizzare ingranaggi di grandi dimensioni necessari per gru, trattori e sistemi di trasporto. La durata e la precisione di queste frese sono fondamentali per la longevità e l'affidabilità di macchinari così pesanti.
Precisione degli ingranaggi robotici
Nella robotica e nell'automazione, queste frese vengono impiegate per produrre ingranaggi più piccoli e ad alta precisione, essenziali per il movimento preciso e il controllo necessari nei sistemi robotici.
Flessibilità dell'equipaggiamento personalizzato
Inoltre, nella fabbricazione di ingranaggi personalizzati, il taglierino ad evolvente DP offre la flessibilità necessaria per creare ingranaggi con requisiti unici o specifici. Questa adattabilità è fondamentale per la produzione di ingranaggi personalizzati per macchinari specializzati o per la sostituzione di parti in apparecchiature vintage.
La competenza del DP Evolvente Gear Cutter nel generare ingranaggi con profili evolventi esatti per vari settori, tra cui quello automobilistico, aerospaziale e dei macchinari industriali, sottolinea il suo ruolo vitale nella produzione contemporanea. La sua capacità di accogliere ingranaggi di diverse dimensioni e specifiche lo rende uno strumento indispensabile nei processi di produzione degli ingranaggi.
Vantaggio di Wayleading
• Servizio Efficiente ed Affidabile;
• Buona qualità;
• Prezzi competitivi;
• OEM, ODM, OBM;
• Ampia varietà
• Consegna veloce e affidabile
Contenuto della confezione
1 frese per ingranaggi ad evolvente HSS DP
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