Ինչպես ընտրել վերջնական ֆրեզերային կտրիչ

1.Նյութ, որը պետք է մշակվի.Վերջնական գործարանի նյութի ընտրությունը մեծապես կախված է մշակվող նյութից: Օրինակ, բարձր արագությամբ պողպատի (HSS) վերջնական ֆրեզերը սովորաբար օգտագործվում են ավելի փափուկ նյութերի մշակման համար, ինչպիսիք են ալյումինը, մինչդեռ կարբիդային ծայրամասային գործարանները ավելի հարմար են ավելի կարծր նյութերի համար, ինչպիսիք են չժանգոտվող պողպատը, իրենց բարձր կարծրության և ջերմակայունության պատճառով: Տիտանի նիտրիդը (TiN) կամ տիտանի ալյումինի նիտրիդը (TiAlN) ծածկույթները կարող են ավելի մեծացնել գործիքի կյանքը՝ նվազեցնելով շփումը և մեծացնելով մաշվածության դիմադրությունը:
2. Կտրման տրամագիծը և երկարությունը.Վերջնական աղացի տրամագիծը և երկարությունը ազդում են ինչպես կտրվածքի ավարտի, այնպես էլ գործիքի նյութը հեռացնելու ունակության վրա: Ավելի մեծ տրամագծերը ապահովում են ավելի ամուր գործիք, բայց կարող են հարմար չլինել բարդ կամ նուրբ մանրամասների համար: Կտրման երկարությունը պետք է համապատասխանի մշակվող նյութի խորությանը, ավելի խորը կտրվածքների համար օգտագործվող ավելի երկար երկարություններով: Այնուամենայնիվ, ավելի երկար ծայրամասային աղացները կարող են ավելի ենթակա լինել թրթռումների և շեղումների՝ ազդելով ավարտի որակի վրա:
3.Ֆլեյտաների քանակը:Վերջնական ջրաղացի ֆլեյտաները կտրող եզրեր են, որոնք հեռացնում են նյութը: Ֆլեյտաների քանակը ազդում է ավարտի որակի, չիպերի տարհանման և սնուցման արագության վրա: Ավելի քիչ ֆլեյտաներ թույլ են տալիս ավելի մեծ չիպերի բեռներ, որոնք օգտակար են ալյումինի նման նյութերի համար: Ի հակադրություն, ավելի շատ ֆլեյտաներ ստեղծում են ավելի նուրբ ավարտ և հաճախ օգտագործվում են ավելի կոշտ նյութերի համար: Այնուամենայնիվ, չափից շատ ֆլեյտաները կարող են նվազեցնել չիպերի տարածությունը՝ հանգեցնելով ջերմության կուտակման և գործիքների վաղաժամ մաշվածության:
4.Կտրման տեսակը:Վերջնական աղացները նախատեսված են հատումների հատուկ տեսակների համար: Օրինակ, կոպտացող ծայրամասային գործարանները ունեն ատամնավոր եզրեր, որոնք արագորեն հեռացնում են մեծ քանակությամբ նյութը, բայց ավելի կոպիտ ծածկույթով: Մյուս կողմից, հարդարման վերջնամասերը ունեն ավելի հարթ եզրեր և օգտագործվում են մակերեսի ավելի նուրբ ծածկույթ ստանալու համար: Կոպիտ և հարդարման գործիքների միջև ընտրությունը կախված է հաստոցների մշակման փուլից և մակերեսի ցանկալի որակից:
5. Մեքենայի և սպինդի հնարավորությունները.Ֆրեզերային մեքենայի հնարավորությունները, մասնավորապես նրա լիսեռը, կենսական դեր են խաղում վերջնական ֆրեզի ընտրության հարցում: Գործոնները, ինչպիսիք են պտուտակի արագությունը, ձիաուժը և ոլորող մոմենտը, սահմանափակում են ծայրամասային գործարանի չափը և տեսակը, որը կարող է արդյունավետ օգտագործվել: Բարձր արագությամբ spindle-ը կարող է աշխատել ավելի փոքր, ավելի թեթև ծայրամասային ջրաղացների համար, մինչդեռ ցածր արագությամբ, բարձր պտտվող լիսեռը ավելի լավ է ավելի մեծ ծայրամասային գործարանների համար:
6.Cutting Speed ​​and Feed Rate:Կտրման արագությունը և սնուցման արագությունը կարևոր գործոններ են վերջնական ֆրեզ ընտրելու համար, քանի որ դրանք որոշում են գործիքի կարողությունը արդյունավետորեն հեռացնել նյութը առանց վնաս պատճառելու: Այս դրույքաչափերը տարբերվում են՝ կախված մշակվող նյութից և կտրվածքի տեսակից: Օրինակ՝ ավելի փափուկ նյութերը կարող են մշակվել ավելի բարձր արագություններով՝ ավելի ագրեսիվ սնուցման արագությամբ, մինչդեռ ավելի կոշտ նյութերը պահանջում են ավելի դանդաղ արագություններ և ավելի զգույշ սնուցում:
7. Հովացուցիչ նյութ և քսում.Հովացուցիչ նյութի կամ քսանյութի օգտագործումը կարող է մեծապես ազդել վերջնական գործարանի աշխատանքի վրա: Սառեցուցիչները օգնում են ցրել ջերմությունը և նվազեցնել գործիքների մաշվածությունը, հատկապես երկար կամ խորը կտրվածքների դեպքում: Որոշ ծայրամասային գործարաններ նախագծված են ալիքներով, որոնք օպտիմալացնում են հովացուցիչ նյութի հոսքը դեպի կտրող եզր:
8.Գործիքների երկրաչափություն.Հատկանշական դեր է խաղում նաև ծայրամասային աղացի երկրաչափությունը, ներառյալ ֆլեյտաների անկյունը և կտրող եզրի ձևը: Փոփոխական պարուրաձև ծայրային աղացները, օրինակ, կարող են նվազեցնել թրթռումը, ինչը օգտակար է երկար ելուստների կամ բարակ պատերով մասերի մշակման ժամանակ:
9. Աշխատանքային մասի ամրացում և կոշտություն.Այն, թե ինչպես է աշխատանքային մասի ամրագրվածությունը և տեղադրման ընդհանուր կոշտությունը, կարող են ազդել վերջնամասի ընտրության վրա: Ավելի քիչ կոշտ տեղադրման համար կարող է պահանջվել ավելի մեծ միջուկի տրամագծով գործիք՝ շեղումը կանխելու համար:
10. Տնտեսական նկատառումներ.Վերջապես, պետք է հաշվի առնել նաև տնտեսական գործոնները, ինչպիսիք են գործիքի արժեքը՝ ընդդեմ դրա սպասվող ծառայության ժամկետի, և մշակված մասի արժեքը: Բարձր արդյունավետությամբ ավարտական ​​գործարանները կարող են ունենալ ավելի բարձր սկզբնական արժեք, բայց կարող են հանգեցնել հաստոցների ընդհանուր ծախսերի ավելի ցածր՝ գործիքի ավելի երկար կյանքի և ավելի արագ մշակման արագության պատճառով: