Coupe-cannelure à développante HSS avec PA30
Coupeur de cannelure en développante
● Fraise n°1 pour engrenages 12 et 13 coupes
● Fraise n°2 pour engrenages 14-16 coupes
● Fraise n°3 pour engrenages 17-20 coupes
● Fraise n°4 pour engrenages de 21 à 25 coupes
● Fraise n° 5 pour engrenages de 26 à 34 coupes
● Fraise n°6 pour engrenages de coupe 35-54
● Fraise n° 7 pour engrenages 55-134
● Fraise n°8 pour engrenages 135 à Rack Cuts
Racine plate
Filet complet
Emplacement des modules | Diamètre de coupe. | Taille du trou | 8 pièces/ensemble |
0,5 | 2-1/2 | 1 | 660-8767 |
0,75 | 2-3/4 | 1 | 660-8768 |
1 | 3 | 1 | 660-8769 |
1-1/4 | 3 | 1 | 660-8770 |
1-1/2 | 3 | 1 | 660-8771 |
1-3/4 | 3 | 1 | 660-8772 |
2 | 3 | 1 | 660-8773 |
3 | 3 | 1 | 660-8774 |
3-1/2 | 3-1/2 | 1 | 660-8775 |
4 | 3-1/2 | 1 | 660-8776 |
4-1/2 | 3-1/2 | 1 | 660-8777 |
5 | 3-1/2 | 1 | 660-8778 |
6 | 3-3/4 | 1-1/4 | 660-8779 |
Emplacement des modules | Diamètre de coupe. | Taille du trou | 8 pièces/ensemble |
0,5 | 2-1/2 | 1 | 660-8780 |
0,75 | 2-3/4 | 1 | 660-8781 |
1 | 3 | 1 | 660-8782 |
1-1/4 | 3 | 1 | 660-8783 |
1-1/2 | 3 | 1 | 660-8784 |
1-3/4 | 3 | 1 | 660-8785 |
2 | 3 | 1 | 660-8786 |
3 | 3 | 1 | 660-8787 |
3-1/2 | 3-1/2 | 1 | 660-8788 |
4 | 3-1/2 | 1 | 660-8789 |
4-1/2 | 3-1/2 | 1 | 660-8790 |
5 | 3-1/2 | 1 | 660-8791 |
6 | 3-3/4 | 1-1/4 | 660-8792 |
Application
Fonctions pour le coupeur de cannelure :
La fraise à rainure de clavette est un outil de coupe utilisé dans l'usinage pour produire diverses formes de rainures de clavette et de fentes sur la surface des pièces. Il est couramment utilisé dans des industries telles que la construction automobile, l’aérospatiale et l’ingénierie mécanique.
La fonction principale d'une fraise à rainurer est de découper des rainures et des fentes sur les pièces, en leur donnant des formes et des dimensions spécifiques. Cet outil de coupe est capable d'usiner avec précision des formes de rainures de clavette complexes, répondant ainsi à diverses exigences en matière de fabrication de pièces. La fraise à rainurer joue un rôle crucial dans l'usinage des pièces, améliorant l'efficacité de la production et la qualité du produit.
Utilisation pour le coupeur de cannelure :
Avant d'utiliser une fraise à rainurer, les opérateurs doivent effectuer les préparations suivantes :
1. Fixation de la pièce : fixez solidement la pièce à la table d'usinage pour éviter tout mouvement ou vibration pendant l'usinage.
2. Définir les paramètres d'usinage : sélectionnez la vitesse de coupe, l'avance et la profondeur de coupe appropriées en fonction du matériau de la pièce et des exigences d'usinage.
3. Installez la fraise à rainure de clavette : montez la fraise à rainure de clavette sur la broche d'une fraiseuse ou d'un centre d'usinage, en garantissant un serrage et une fixation appropriés de l'outil.
Pendant l'usinage, les opérateurs doivent prêter attention aux points suivants :
1. Assurer la sécurité : Maintenir un environnement de travail sûr en portant un équipement de protection approprié et en adhérant aux procédures de sécurité pour prévenir les accidents.
2. Contrôler les paramètres d'usinage : Ajustez rapidement les paramètres de coupe en fonction des conditions d'usinage pour garantir des processus de coupe fluides, en évitant d'endommager les outils ou de mauvaise qualité de la pièce.
3. Surveiller la qualité d'usinage : inspectez régulièrement la qualité de la surface usinée pour garantir que les dimensions et les formes des rainures de clavette et des fentes répondent aux exigences. Ajustez rapidement les paramètres d’usinage pour maintenir la qualité de l’usinage.
Précautions pour le coupe-cannelure :
1. Lors de l'utilisation d'une fraise à rainurer, il convient de prêter attention aux aspects suivants :
2. Sélection des outils : choisissez la fraise à rainure de clavette appropriée en fonction du matériau de la pièce à usiner et des exigences d'usinage pour garantir une coupe efficace et un usinage de haute qualité.
3. Entretien des outils : inspectez et entretenez périodiquement la fraise à rainure de clavette, y compris le nettoyage, la réparation de l'usure des outils et le remplacement rapide des outils très usés, pour garantir la longévité des outils et l'efficacité de l'usinage.
4. Utilisation du liquide de refroidissement : utilisez une quantité adéquate de liquide de refroidissement pendant l'usinage à des fins de refroidissement et de lubrification afin de réduire les températures de coupe, de prolonger la durée de vie de l'outil et d'éliminer efficacement les copeaux de coupe.
Avantage
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Articles correspondants
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Solution
Assistance technique :
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Nos produits bénéficient d'une période de service après-vente de 6 mois. Pendant cette période, tout problème non intentionnel sera remplacé ou réparé gratuitement. Nous fournissons un service client 24 heures sur 24, traitant toutes les questions ou réclamations d'utilisation, vous garantissant ainsi une expérience d'achat agréable.Cliquez ici pour en savoir plus
Conception de solutions :
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Emballage
Emballé dans une boîte en plastique via un sac thermorétractable. Puis emballé dans une boîte extérieure. Il peut être bien empêché de rouiller.
Un emballage personnalisé est également le bienvenu.
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