Vaihdeleikkuritovat tarkkuustyökaluja, joita käytetään hammaspyörien valmistuksessa. Niiden ensisijaisena tarkoituksena on luoda halutut hammaspyörän hampaat hammaspyörien aihioihin leikkausprosessien avulla. Hammasleikkureita käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien autoteollisuus, ilmailu, koneenrakennus ja teollisuuslaitteiden valmistus. Ne mahdollistavat hammaspyörän hampaiden muodon, moduulin ja nousun tarkan hallinnan, mikä varmistaa vaihteiston tehokkuuden ja vakauden.

Käyttötavat
1. Valmistus:
Valitse sopiva hammaspyöräjyrsintyyppi (esim. jyrsin, jyrsin, muotojyrsin) koneistettavan hammaspyörän tyypin ja koon mukaan.
Asennahammaspyörän leikkurivastaavassa koneessa, kuten hobbing-koneessa, jyrsinkoneessa tai hammaspyörän muotoilukoneessa. Varmista, että leikkuri on asennettu tukevasti tärinän tai siirtymisen välttämiseksi koneistuksen aikana.
2. Työkappaleen valmistelu:
Kiinnitä vaihteistoaihio koneen työpöydälle varmistaen, että sen asento ja kulma ovat oikeat.
Kohdista työkappale ja leikkuri tarkasti koneistuksen tarkkuuden varmistamiseksi. Esikäsittele työkappale, kuten puhdistus ja purseenpoisto, saadaksesi parempia työstötuloksia.
3. Parametrien asettaminen:
Aseta koneen leikkausparametrit, kuten nopeus, syöttönopeus ja leikkaussyvyys, hammaspyörän suunnittelupiirustuksen mukaan. Eri materiaalit ja hampaiden muodot vaativat erilaisia ​​leikkausparametreja.
Varmista, että voitelujärjestelmä toimii oikein vähentääksesi leikkauslämpöä ja työkalujen kulumista. Valitse sopiva voiteluaine varmistaaksesi tasaisen leikkaamisen.
4. Leikkausprosessi:
Käynnistä kone ja jatkahammaspyörän leikkauskäsitellä. Useita leikkauksia voi olla tarpeen lopullisen hampaan muodon ja mittojen saavuttamiseksi.
Tarkkaile työstöprosessia varmistaaksesi, että hammaspyörä ja työkappale toimivat normaalisti. Säädä parametreja tarpeen mukaan parhaan koneistustuloksen saavuttamiseksi. Kiinnitä huomiota lastun muodostukseen ja koneistusääniin arvioidaksesi koneistuskunnon.
5. Tarkastus ja jälkikäsittely:
Työstön jälkeen irrota työkappale ja suorita laatutarkastus varmistaaksesi, että hampaan muodon tarkkuus ja pinnan viimeistely vastaavat vaatimuksia. Käytä mittaustyökaluja, kuten vaihteistomittareita ja mikrometrejä tarkkaan mittaukseen.
Suorita vaihteelle tarvittaessa lämpö- tai pintakäsittely parantaaksesi sen mekaanisia ominaisuuksia. Valitse sopivat pintakäsittelymenetelmät, kuten hiiletys, nitraus tai pinnoitus, vaihteen käyttöympäristön perusteella.

Käyttöä koskevat varotoimet
1. Leikkurin valinta:
Valitse sopivahammaspyörän leikkurimateriaali ja tyyppi perustuvat työstövaatimuksiin varmistaen, että se sopii koneistusympäristöön ja työkappaleen materiaaliin. Yleisiä materiaaleja ovat pikateräs ja kovametalli.
2. Oikea asennus:
Varmista, että hammaspyörä ja työkappale on asennettu tukevasti ja tarkasti, jotta vältytään kohdistusvirheiltä tai tärinältä koneistuksen aikana. Käytä asennuksessa erityisiä kiinnikkeitä ja työkaluja vakauden varmistamiseksi.
3. Voitelu ja jäähdytys:
Käytä asianmukaisia ​​voitelu- ja jäähdytysaineita koneistusprosessin aikana vähentääksesi työkalun kulumista ja työkappaleen muodonmuutoksia, mikä pidentää työkalun käyttöikää. Tarkista jäähdytysjärjestelmä säännöllisesti ylikuumenemisen estämiseksi.
4. Säännöllinen huolto:
Tarkista ja huolla säännöllisestivaihdeleikkurit, vaihda kuluneet tai vaurioituneet työkalut nopeasti koneistuksen laadun varmistamiseksi. Puhdista ja huolla työkalut ruosteen ja vaurioiden estämiseksi.
5. Turvatoiminta:
Noudata tiukasti turvatoimenpiteitä koneistuksen aikana ja käytä suojavarusteita lentävien lastujen tai koneen toimintahäiriöiden estämiseksi. Kouluta käyttäjiä säännöllisesti turvallisuustietoisuuden lisäämiseksi.

Hammasleikkureiden oikealla käytöllä ja huollolla voidaan työstön tehokkuutta ja laatua parantaa merkittävästi, mikä vastaa tarkkuusvaihteiden kysyntää eri teollisuuden aloilla. Nämä toimenpiteet eivät ainoastaan ​​pidennä työkalun käyttöikää, vaan varmistavat myös turvallisen ja vakaan tuotantoprosessin.

Contact: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798