Suositellut tuotteet
1. HRA
*Testausmenetelmä ja -periaate:
-HRA-kovuustestissä käytetään timanttikartion sisennystä, joka painetaan materiaalin pintaan 60 kg:n kuormalla. Kovuusarvo määritetään mittaamalla sisennyksen syvyys.
*Soveltuvat materiaalityypit:
- Soveltuu pääasiassa erittäin koville materiaaleille, kuten sementoiduille karbideille, ohuelle teräkselle ja koville pinnoitteille.
*Yleiset sovellusskenaariot:
-Sementoitujen kovametallityökalujen laadunvalvonta ja kovuustestaus, mukaan lukienumpimetalliset kierreporat.
-Kovien pinnoitteiden ja pintakäsittelyjen kovuustestaus.
-Teolliset sovellukset, joissa käytetään erittäin kovia materiaaleja.
*Ominaisuudet ja edut:
-Sopii erittäin koville materiaaleille: HRA-asteikko sopii erityisen hyvin kovien materiaalien kovuuden mittaamiseen ja tarjoaa tarkat testitulokset.
-Suuri tarkkuus: Timanttikartion sisennys tarjoaa tarkat ja johdonmukaiset mittaukset.
-Suuri toistettavuus: Testimenetelmä varmistaa vakaat ja toistettavat tulokset.
*Havainnot tai rajoitukset:
- Näytteen valmistelu: Näytteen pinnan on oltava sileä ja puhdas tarkkojen tulosten varmistamiseksi.
-Laitteiston huolto: Testauslaitteiden säännöllinen kalibrointi ja huolto ovat tarpeen tarkkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.
2. HRB
*Testausmenetelmä ja -periaate:
- HRB-kovuustestissä käytetään 1/16 tuuman teräspallon sisennystä, joka painetaan materiaalin pintaan 100 kg:n kuormalla. Kovuusarvo määritetään mittaamalla sisennyksen syvyys.
*Soveltuvat materiaalityypit:
- Soveltuu pääasiassa pehmeämmille metalleille, kuten alumiinille, kuparille ja pehmeämmille teräksille.
*Yleiset sovellusskenaariot:
- Ei-rautametallien ja pehmeämpien terästuotteiden laadunvalvonta ja kovuustestaus.
- Muovituotteiden kovuustestaus.
-Materiaalien testaus erilaisissa valmistusprosesseissa.
*Ominaisuudet ja edut:
-Sopii pehmeille metalleille: HRB-asteikko sopii erityisen hyvin pehmeämpien metallien kovuuden mittaamiseen ja tarjoaa tarkat testitulokset.
- Kohtalainen kuormitus: Käyttää kohtalaista kuormaa (100 kg), jotta vältetään liiallinen painauma pehmeissä materiaaleissa.
-Suuri toistettavuus: Teräspallon sisennys tarjoaa vakaat ja toistettavat testitulokset.
*Havainnot tai rajoitukset:
- Näytteen valmistelu: Näytteen pinnan on oltava sileä ja puhdas tarkkojen tulosten varmistamiseksi.
-Materiaalirajoitus: Ei sovellu erittäin koville materiaaleille, kutenumpimetalliset kierreporat, koska teräspallon sisennys voi vaurioitua tai tuottaa epätarkkoja tuloksia.
-Laitteiston huolto: Testauslaitteiden säännöllinen kalibrointi ja huolto ovat tarpeen tarkkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.
- 3.HRC
*Testausmenetelmä ja -periaate:
-HRC-kovuustestissä käytetään timanttikartion sisennystä, joka painetaan materiaalin pintaan 150 kg:n kuormalla. Kovuusarvo määritetään mittaamalla sisennyksen syvyys.
*Soveltuvat materiaalityypit:
- Soveltuu pääasiassa kovemmille teräksille ja koville seoksille.
*Yleiset sovellusskenaariot:
-Karkaistujen terästen laadunvalvonta ja kovuustestaus, esimumpimetalliset kierreporatja työkaluteräkset.
-Kovien valukappaleiden ja takeiden kovuustestaus.
- Teolliset sovellukset, joissa käytetään kovia materiaaleja.
*Ominaisuudet ja edut:
-Sopii koville materiaaleille: HRC-asteikko sopii erityisen hyvin kovien terästen ja metalliseosten kovuuden mittaamiseen ja tarjoaa tarkat testitulokset.
-Suuri kuormitus: Käyttää suurempaa kuormaa (150 kg), sopii korkeamman kovuuden materiaaleille.
-Suuri toistettavuus: Timanttikartion sisennys tarjoaa vakaat ja toistettavat testitulokset.
*Havainnot tai rajoitukset:
- Näytteen valmistelu: Näytteen pinnan on oltava sileä ja puhdas tarkkojen tulosten varmistamiseksi.
-Materiaalirajoitus: Ei sovellu erittäin pehmeille materiaaleille, koska suurempi kuormitus voi aiheuttaa liiallista painaumaa.
-Laitteiston huolto: Testauslaitteiden säännöllinen kalibrointi ja huolto ovat tarpeen tarkkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.
4.HRD
*Testausmenetelmä ja -periaate:
-HRD-kovuuskokeessa käytetään timanttikartion sisennystä, joka painetaan materiaalin pintaan 100 kg:n kuormituksella. Kovuusarvo määritetään mittaamalla sisennyksen syvyys.
*Soveltuvat materiaalityypit:
- Soveltuu pääasiassa koville metalleille ja koville seoksille.
*Yleiset sovellusskenaariot:
-Kovien metallien ja metalliseosten laadunvalvonta ja kovuustestaus.
-Työkalujen ja mekaanisten osien kovuustestaus.
- Teolliset sovellukset, joissa käytetään kovia materiaaleja.
*Ominaisuudet ja edut:
-Sopii koville materiaaleille: HRD-asteikko sopii erityisen hyvin kovien metallien ja metalliseosten kovuuden mittaamiseen ja tarjoaa tarkat testitulokset.
-Suuri tarkkuus: Timanttikartion sisennys tarjoaa tarkat ja johdonmukaiset mittaukset.
-Suuri toistettavuus: Testimenetelmä varmistaa vakaat ja toistettavat tulokset.
*Havainnot tai rajoitukset:
- Näytteen valmistelu: Näytteen pinnan on oltava sileä ja puhdas tarkkojen tulosten varmistamiseksi.
-Materiaalirajoitus: Ei sovellu erittäin pehmeille materiaaleille, koska suurempi kuormitus voi aiheuttaa liiallista painaumaa.
-Laitteiston huolto: Testauslaitteiden säännöllinen kalibrointi ja huolto ovat tarpeen tarkkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.
5.HRH
*Testausmenetelmä ja -periaate:
-HRH-kovuustestissä käytetään 1/8 tuuman teräspallosisäkettä, joka painetaan materiaalin pintaan 60 kg:n kuormalla. Kovuusarvo määritetään mittaamalla sisennyksen syvyys.
*Soveltuvat materiaalityypit:
- Soveltuu pääasiassa pehmeämmille metallimateriaaleille, kuten alumiinille, kuparille, lyijylejeerinkeille ja tietyille ei-rautametallille.
*Yleiset sovellusskenaariot:
-Kevytmetallien ja metalliseosten laadunvalvonta ja kovuustestaus.
-Valettujen alumiinien ja painevaluosien kovuustestaus.
-Materiaalien testaus sähkö- ja elektroniikkateollisuudessa.
*Ominaisuudet ja edut:
-Sopii pehmeille materiaaleille: HRH-asteikko sopii erityisen hyvin pehmeämpien metallimateriaalien kovuuden mittaamiseen ja tarjoaa tarkat testitulokset.
-Pienempi kuorma: Käyttää pienempää kuormaa (60 kg), jotta vältetään liiallinen painauma pehmeissä materiaaleissa.
-Suuri toistettavuus: Teräspallon sisennys tarjoaa vakaat ja toistettavat testitulokset.
*Havainnot tai rajoitukset:
- Näytteen valmistelu: Näytteen pinnan on oltava sileä ja puhdas tarkkojen tulosten varmistamiseksi.
-Materiaalirajoitus: Ei sovellu erittäin koville materiaaleille, kutenumpimetalliset kierreporat, koska teräspallon sisennys voi vaurioitua tai tuottaa epätarkkoja tuloksia.
-Laitteiston huolto: Testauslaitteiden säännöllinen kalibrointi ja huolto ovat tarpeen tarkkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.
6.HRK
*Testausmenetelmä ja -periaate:
-HRK-kovuustestissä käytetään 1/8 tuuman teräspallosisäkettä, joka painetaan materiaalin pintaan 150 kg:n kuormalla. Kovuusarvo määritetään mittaamalla sisennyksen syvyys.
*Soveltuvat materiaalityypit:
- Soveltuu pääasiassa keskikovalle koville metallimateriaaleille, kuten tietyille teräksille, valuraudalle ja koville seoksille.
*Yleiset sovellusskenaariot:
-Teräksen ja valuraudan laadunvalvonta ja kovuustestaus.
-Työkalujen ja mekaanisten osien kovuustestaus.
-Teolliset sovellukset keskikovalle ja korkealle koville materiaaleille.
*Ominaisuudet ja edut:
-Laaja sovellettavuus: HRK-asteikko soveltuu keskikovalle koville metallimateriaaleille ja tarjoaa tarkat testitulokset.
-Suuri kuormitus: Käyttää suurempaa kuormaa (150 kg), sopii korkeamman kovuuden materiaaleille.
-Suuri toistettavuus: Teräspallon sisennys tarjoaa vakaat ja toistettavat testitulokset.
*Havainnot tai rajoitukset:
- Näytteen valmistelu: Näytteen pinnan on oltava sileä ja puhdas tarkkojen tulosten varmistamiseksi.
-Materiaalirajoitus: Ei sovellu erittäin pehmeille materiaaleille, koska suurempi kuormitus voi aiheuttaa liiallista painaumaa.
-Laitteiston huolto: Testauslaitteiden säännöllinen kalibrointi ja huolto ovat tarpeen tarkkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.
7.HRL
*Testausmenetelmä ja -periaate:
-HRL-kovuustestissä käytetään 1/4 tuuman teräspallon sisennystä, joka painetaan materiaalin pintaan 60 kg:n kuormalla. Kovuusarvo määritetään mittaamalla sisennyksen syvyys.
*Soveltuvat materiaalityypit:
- Soveltuu pääasiassa pehmeämmille metallimateriaaleille ja tietyille muoveille, kuten alumiinille, kuparille, lyijylejeerinkeille ja tietyille alhaisemman kovuuden muovimateriaaleille.
*Yleiset sovellusskenaariot:
-Kevytmetallien ja metalliseosten laadunvalvonta ja kovuustestaus.
- Muovituotteiden ja -osien kovuustestaus.
-Materiaalien testaus sähkö- ja elektroniikkateollisuudessa.
*Ominaisuudet ja edut:
-Sopii pehmeille materiaaleille: HRL-asteikko sopii erityisen hyvin pehmeämpien metalli- ja muovimateriaalien kovuuden mittaamiseen ja tarjoaa tarkat testitulokset.
-Low Load: Käyttää pienempää kuormaa (60 kg), jotta vältetään liiallinen painauma pehmeissä materiaaleissa.
-Suuri toistettavuus: Teräspallon sisennys tarjoaa vakaat ja toistettavat testitulokset.
*Havainnot tai rajoitukset:
- Näytteen valmistelu: Näytteen pinnan on oltava sileä ja puhdas tarkkojen tulosten varmistamiseksi.
-Materiaalirajoitus: Ei sovellu erittäin koville materiaaleille, kutenumpimetalliset kierreporat, koska teräspallon sisennys voi vaurioitua tai tuottaa epätarkkoja tuloksia.
-Laitteiston huolto: Testauslaitteiden säännöllinen kalibrointi ja huolto ovat tarpeen tarkkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.
8.HRM
*Testausmenetelmä ja -periaate:
-HRM-kovuustestissä käytetään 1/4 tuuman teräspallon sisennystä, joka painetaan materiaalin pintaan 100 kg:n kuormalla. Kovuusarvo määritetään mittaamalla sisennyksen syvyys.
*Soveltuvat materiaalityypit:
- Soveltuu pääasiassa keskikoville metallimateriaaleille ja tietyille muoveille, kuten alumiinille, kuparille, lyijylejeerinkeille ja keskikoville muovimateriaaleille.
*Yleiset sovellusskenaariot:
-Kevyiden ja keskikovien metallien ja metalliseosten laadunvalvonta ja kovuustestaus.
- Muovituotteiden ja -osien kovuustestaus.
-Materiaalien testaus sähkö- ja elektroniikkateollisuudessa.
*Ominaisuudet ja edut:
-Sopii keskikoville materiaaleille: HRM-asteikko soveltuu erityisen hyvin keskikovien metalli- ja muovimateriaalien kovuuden mittaamiseen ja tarjoaa tarkat testitulokset.
-Kohtalainen kuormitus: Käyttää kohtalaista kuormaa (100 kg) välttääkseen liiallisen painumisen keskikovissa materiaaleissa.
-Suuri toistettavuus: Teräspallon sisennys tarjoaa vakaat ja toistettavat testitulokset.
*Havainnot tai rajoitukset:
- Näytteen valmistelu: Näytteen pinnan on oltava sileä ja puhdas tarkkojen tulosten varmistamiseksi.
-Materiaalirajoitus: Ei sovellu erittäin koville materiaaleille, kutenumpimetalliset kierreporat, koska teräspallon sisennys voi vaurioitua tai tuottaa epätarkkoja tuloksia.
-Laitteiston huolto: Testauslaitteiden säännöllinen kalibrointi ja huolto ovat tarpeen tarkkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.
9.HRR
*Testausmenetelmä ja -periaate:
-HRR-kovuustestissä käytetään 1/2 tuuman teräspallosisäkettä, joka painetaan materiaalin pintaan 60 kg:n kuormalla. Kovuusarvo määritetään mittaamalla sisennyksen syvyys.
*Soveltuvat materiaalityypit:
- Soveltuu pääasiassa pehmeämmille metallimateriaaleille ja tietyille muoveille, kuten alumiinille, kuparille, lyijylejeerinkeille ja matalamman kovuuden muovimateriaaleille.
*Yleiset sovellusskenaariot:
-Kevytmetallien ja metalliseosten laadunvalvonta ja kovuustestaus.
- Muovituotteiden ja -osien kovuustestaus.
-Materiaalien testaus sähkö- ja elektroniikkateollisuudessa.
*Ominaisuudet ja edut:
-Sopii pehmeille materiaaleille: HRR-asteikko sopii erityisen hyvin pehmeämpien metalli- ja muovimateriaalien kovuuden mittaamiseen ja tarjoaa tarkat testitulokset.
-Pienempi kuorma: Käyttää pienempää kuormaa (60 kg), jotta vältetään liiallinen painauma pehmeissä materiaaleissa.
-Suuri toistettavuus: Teräspallon sisennys tarjoaa vakaat ja toistettavat testitulokset.
*Havainnot tai rajoitukset:
- Näytteen valmistelu: Näytteen pinnan on oltava sileä ja puhdas tarkkojen tulosten varmistamiseksi.
-Materiaalirajoitus: Ei sovellu erittäin koville materiaaleille, kutenumpimetalliset kierreporat, koska teräspallon sisennys voi vaurioitua tai tuottaa epätarkkoja tuloksia.
-Laitteiston huolto: Testauslaitteiden säännöllinen kalibrointi ja huolto ovat tarpeen tarkkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.
10.HRG
*Testausmenetelmä ja -periaate:
- HRG-kovuustestissä käytetään 1/2 tuuman teräspallon sisennystä, joka painetaan materiaalin pintaan 150 kg:n kuormalla. Kovuusarvo määritetään mittaamalla sisennyksen syvyys.
*Soveltuvat materiaalityypit:
- Soveltuu pääasiassa kovemmille metallimateriaaleille, kuten tietyille teräksille, valuraudalle ja koville seoksille.
*Yleiset sovellusskenaariot:
-Teräksen ja valuraudan laadunvalvonta ja kovuustestaus.
-Työkalujen ja mekaanisten osien kovuustestaus, mukaan lukienumpimetalliset kierreporat.
-Teolliset sovellukset korkeamman kovuuden materiaaleille.
*Ominaisuudet ja edut:
-Laaja sovellettavuus: HRG-asteikko sopii kovemmille metallimateriaaleille ja tarjoaa tarkat testitulokset.
-Suuri kuormitus: Käyttää suurempaa kuormaa (150 kg), sopii korkeamman kovuuden materiaaleille.
-Suuri toistettavuus: Teräspallon sisennys tarjoaa vakaat ja toistettavat testitulokset.
*Havainnot tai rajoitukset:
- Näytteen valmistelu: Näytteen pinnan on oltava sileä ja puhdas tarkkojen tulosten varmistamiseksi.
-Materiaalirajoitus: Ei sovellu erittäin pehmeille materiaaleille, koska suurempi kuormitus voi aiheuttaa liiallista painaumaa.
-Laitteiston huolto: Testauslaitteiden säännöllinen kalibrointi ja huolto ovat tarpeen tarkkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.
Johtopäätös
Rockwellin kovuusasteikot kattavat erilaisia menetelmiä eri materiaalien kovuuden testaamiseen, erittäin pehmeistä erittäin koviin. Jokainen vaaka käyttää erilaisia sisennyksiä ja kuormia mittaamaan sisennyksen syvyyttä, mikä tarjoaa tarkkoja ja toistettavia tuloksia, jotka sopivat laadunvalvontaan, valmistukseen ja materiaalitestaukseen eri toimialoilla. Laitteiden säännöllinen huolto ja asianmukainen näytteen valmistelu ovat olennaisia luotettavien kovuusmittausten varmistamiseksi. Esimerkiksi,umpimetalliset kierreporat, jotka ovat tyypillisesti erittäin kovia, on parasta testata käyttämällä HRA- tai HRC-asteikkoja tarkan ja johdonmukaisen kovuusmittauksen varmistamiseksi.
Contact: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798
Suositellut tuotteet
Postitusaika: 24.6.2024