Jak vybrat čelní frézu

1. Obráběný materiál:Výběr materiálu stopkové frézy do značné míry závisí na obráběném materiálu. Například stopkové frézy z rychlořezné oceli (HSS) se běžně používají pro obrábění měkčích materiálů, jako je hliník, zatímco stopkové frézy z tvrdokovu jsou vhodnější pro tvrdší materiály, jako je nerezová ocel, kvůli jejich vyšší tvrdosti a tepelné odolnosti. Povlaky jako nitrid titanu (TiN) nebo nitrid titanu a hliníku (TiAlN) mohou dále prodloužit životnost nástroje snížením tření a zvýšením odolnosti proti opotřebení.
2. Průměr a délka řezu:Průměr a délka stopkové frézy ovlivňují jak dokončení řezu, tak schopnost nástroje odebírat materiál. Větší průměry poskytují robustnější nástroj, ale nemusí být vhodné pro složité nebo jemné detaily. Délka řezu musí odpovídat hloubce obráběného materiálu, přičemž delší řezy se používají pro hlubší řezy. Delší stopkové frézy však mohou být náchylnější k vibracím a průhybu, což má dopad na kvalitu povrchu.
3. Počet fléten:Drážky stopkové frézy jsou řezné hrany, které odebírají materiál. Počet drážek ovlivňuje kvalitu dokončení, odvod třísek a rychlost posuvu. Méně drážek umožňuje větší zatížení třísek, což je výhodné pro materiály, jako je hliník. Naproti tomu více drážek vytváří jemnější povrch a často se používá pro tvrdší materiály. Příliš mnoho drážek však může zmenšit prostor pro třísky, což vede k hromadění tepla a předčasnému opotřebení nástroje.
4. Typ řezu:Stopkové frézy jsou určeny pro specifické typy řezů. Například hrubovací stopkové frézy mají zoubkované břity, které odebírají velké množství materiálu rychle, ale s hrubším povrchem. Dokončovací stopkové frézy mají na druhé straně hladší hrany a používají se k výrobě jemnější povrchové úpravy. Volba mezi hrubovacími a dokončovacími nástroji závisí na fázi obrábění a požadované kvalitě povrchu.
5. Možnosti stroje a vřetena:Schopnosti frézky, zejména její vřeteno, hrají zásadní roli při výběru stopkové frézy. Faktory jako rychlost vřetena, výkon a krouticí moment omezují velikost a typ frézy, kterou lze efektivně použít. Vysokorychlostní vřeteno zvládne menší, lehčí stopkové frézy, zatímco nízkorychlostní vřeteno s vysokým kroutícím momentem je lepší pro větší stopkové frézy.
6. Rychlost řezání a rychlost posuvu:Řezná rychlost a rychlost posuvu jsou kritickými faktory při výběru stopkové frézy, protože určují schopnost nástroje účinně odebírat materiál bez poškození. Tyto sazby se liší v závislosti na obráběném materiálu a typu řezu. Například měkčí materiály lze obrábět vyššími rychlostmi s agresivnějšími rychlostmi posuvu, zatímco tvrdší materiály vyžadují nižší rychlosti a opatrnější posuvy.
7. Chladicí kapalina a mazání:Použití chladicí kapaliny nebo maziva může značně ovlivnit výkon stopkové frézy. Chladicí kapaliny pomáhají odvádět teplo a snižují opotřebení nástroje, zejména při dlouhých nebo hlubokých řezech. Některé stopkové frézy jsou navrženy s kanály pro optimalizaci toku chladicí kapaliny k řezné hraně.
8. Geometrie nástroje:Nemalou roli hraje také geometrie stopkové frézy včetně úhlu drážek a tvaru břitu. Čelní frézy s proměnnou šroubovicí mohou například snížit vibrace, což je výhodné při obrábění dlouhých vyložení nebo tenkostěnných dílů.
9. Upevnění a tuhost obrobku:Jak je obrobek zajištěn a celková tuhost nastavení může ovlivnit výběr stopkové frézy. Méně tuhé nastavení může vyžadovat nástroj s větším průměrem jádra, aby se zabránilo vychýlení.
10. Ekonomická hlediska:Nakonec je třeba vzít v úvahu také ekonomické faktory, jako jsou náklady na nástroj versus jeho očekávaná životnost a náklady na obrobený díl. Vysoce výkonné stopkové frézy mohou mít vyšší počáteční náklady, ale mohou mít za následek nižší celkové náklady na obrábění v důsledku delší životnosti nástroje a vyšších rychlostí obrábění.