Mga pagsal-ot sa CCMTmao ang usa ka matang sa pagputol nga himan nga gigamit sa mga proseso sa machining, ilabi na sa turning operations. Kini nga mga pagsal-ot gidisenyo nga mohaum sa usa ka katugbang nga tool holder ug gigamit sa pagputol, pagporma, ug paghuman sa mga materyales sama sa mga metal, plastik, ug mga composite. Ang talagsaon nga geometry ug komposisyon sa mga pagsal-ot sa CCMT naghimo kanila nga episyente kaayo ug daghag gamit alang sa usa ka halapad nga mga aplikasyon sa mga industriya sama sa automotive, aerospace, ug kinatibuk-ang paggama.

Function sa CCMT Turning Inserts
Ang nag-unang gimbuhaton sa mga pagsal-ot sa CCMT mao ang paghimo sa tukma ug episyente nga pagtangtang sa materyal sa mga operasyon sa pagliko. Ang mga pagsal-ot gidisenyo nga adunay porma nga diamante nga geometry, nga naghatag daghang mga pagputol nga sulud nga magamit nga sunud-sunod. Kini nga disenyo nagtugot alang sa episyente nga paggamit sa insert, pagkunhod sa downtime alang sa mga pagbag-o sa himan ug pagpadako sa produktibo. Ang pagputol sa mga ngilit kasagaran adunay sapaw sa mga materyales sama sa titanium nitride (TiN), titanium carbonitride (TiCN), o aluminum oxide (Al2O3) aron mapalambo ang pagsukol sa pagsul-ob, pagpakunhod sa friction, ug pagpalugway sa kinabuhi sa himan.

Pamaagi sa Paggamit saCCMT Turning Inserts
Pagpili: Pilia ang angay nga pagsal-ot sa CCMT base sa materyal nga gigama, ang gikinahanglan nga paghuman sa ibabaw, ug ang piho nga mga parameter sa machining. Ang mga insert moabut sa lain-laing mga grado ug geometries nga mohaum sa lain-laing mga aplikasyon.

Pag-instalar: Luwas nga i-mount ang CCMT insert sa katugbang nga tool holder. Siguruha nga ang insert husto nga gipalingkod ug gi-clamp aron mapugngan ang paglihok sa panahon sa operasyon.

Pag-set sa mga Parameter: Itakda ang mga parameter sa machining sama sa katulin sa pagputol, rate sa feed, ug giladmon sa pagputol base sa materyal ug mga detalye sa pagsulud. Importante nga maghisgot sa mga rekomendasyon sa tiggama alang sa labing maayo nga performance.

Machining: Sugdi ang paglihok nga operasyon, pag-monitor sa proseso aron masiguro ang hapsay ug episyente nga pagtangtang sa materyal. I-adjust ang mga parametro kon gikinahanglan aron makab-ot ang gitinguha nga paghuman sa ibabaw ug pagkasibu sa dimensyon.

Pagmentinar: Kanunay nga susiha ang insert alang sa pagkasul-ob ug kadaot. Ilisan ang insert kung ang mga ngilit sa pagputol mahimong dull o maputol aron mapadayon ang kalidad sa machining ug malikayan ang posibleng kadaot sa workpiece o makina.

Mga Konsiderasyon sa Paggamit
Material Compatibility: Siguroha nga angCCMT insertnahiuyon sa materyal nga gigama. Ang paggamit sa dili angay nga pagsal-ot mahimong mosangpot sa dili maayo nga performance, sobra nga pagsul-ob, ug posibleng kadaot sa insert ug sa workpiece.

Mga Kondisyon sa Pagputol: I-optimize ang mga kondisyon sa pagputol base sa piho nga aplikasyon. Ang mga hinungdan sama sa katulin sa pagputol, rate sa pagpakaon, ug giladmon sa pagputol kinahanglan nga kontrolon pag-ayo aron makab-ot ang labing kaayo nga mga sangputanan ug mapalugwayan ang kinabuhi sa pagsulod.

Tool Holder Compatibility: Gamita ang husto nga tool holder nga gidisenyo alang saMga insert sa CCMT. Ang dili husto nga pagpili sa tighupot sa himan mahimong moresulta sa dili maayo nga insert performance ug potensyal nga peligro sa kaluwasan.

Insert Wear: Pag-monitor pag-ayo sa insert wear. Ang pagpadagan sa usa ka insert lapas sa epektibong kinabuhi niini mahimong mosangpot sa suboptimal nga mga resulta sa machining ug pagtaas sa gasto sa himan tungod sa posibleng kadaot sa tool holder ug sa workpiece.

Paggamit sa Coolant: Gamita ang angay nga coolant aron makunhuran ang temperatura sa pagputol ug mapaayo ang kinabuhi sa insert. Ang pagpili sa coolant ug ang pamaagi sa paggamit niini mahimo’g makaapekto sa pasundayag ug kalig-on sa insert.

Mga Pag-amping sa Kaluwasan: Sunda ang tanang mga giya sa kaluwasan sa diha nga pagdumala ug paggamit sa CCMT inserts. Pagsul-ob ug angay nga personal nga kagamitan sa pagpanalipod (PPE) ug siguruha nga ang himan sa makina gipaandar sumala sa mga panudlo sa kaluwasan sa tiggama.

Panapos
Mga pagsal-ot sa CCMTimportante nga mga himan sa modernong mga operasyon sa machining, nga naghatag og episyente ug tukma nga mga kapabilidad sa pagtangtang sa materyal. Pinaagi sa pagpili sa husto nga insert, pagbutang sa angay nga mga parameter sa machining, ug pagsunod sa labing maayo nga mga gawi alang sa paggamit ug pagmentinar, ang mga operator makakab-ot sa taas nga kalidad nga mga resulta ug mapalugway ang kinabuhi sa ilang mga himan sa pagputol. Ang pagsabut sa piho nga mga kinahanglanon ug mga konsiderasyon alang sa paggamit sa mga pagsal-ot sa CCMT hinungdanon alang sa pag-optimize sa mga proseso sa machining ug pagsiguro sa kaluwasan ug pagkaepektibo sa mga operasyon.

Contact: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798