গিয়ার কাটারগিয়ার তৈরিতে ব্যবহৃত যথার্থ সরঞ্জাম। তাদের প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল কাটিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে গিয়ার ফাঁকা জায়গায় পছন্দসই গিয়ার দাঁত তৈরি করা। গিয়ার কাটারগুলি স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, যান্ত্রিক প্রকৌশল এবং শিল্প সরঞ্জাম উত্পাদন সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তারা গিয়ার ট্রান্সমিশনের দক্ষতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে গিয়ার দাঁতের আকৃতি, মডিউল এবং পিচের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।

ব্যবহার পদ্ধতি
1. প্রস্তুতি:
মেশিন করা গিয়ারের ধরন এবং আকারের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ধরণের গিয়ার কাটার (যেমন, হবিং কাটার, মিলিং কাটার, শেপার কাটার) নির্বাচন করুন।
মাউন্টগিয়ার কাটারসংশ্লিষ্ট মেশিনে, যেমন একটি হবিং মেশিন, মিলিং মেশিন, বা গিয়ার শেপিং মেশিন। মেশিন করার সময় কম্পন বা স্থানচ্যুতি এড়াতে কাটারটি নিরাপদে ইনস্টল করা আছে তা নিশ্চিত করুন।
2. ওয়ার্কপিস প্রস্তুতি:
মেশিনের ওয়ার্কটেবলে গিয়ার ফাঁকা ঠিক করুন, এটির অবস্থান এবং কোণ সঠিক আছে তা নিশ্চিত করুন।
মেশিনিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে ওয়ার্কপিস এবং কাটারকে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করুন। ভাল মেশিনিং ফলাফল অর্জনের জন্য ওয়ার্কপিসকে পূর্ব-চিকিৎসা করুন, যেমন পরিষ্কার এবং ডিবারিং।
3. প্যারামিটার সেট করা:
গিয়ার ডিজাইনের অঙ্কন অনুযায়ী মেশিনের কাটিং প্যারামিটার, যেমন গতি, ফিড রেট এবং কাটিংয়ের গভীরতা সেট করুন। বিভিন্ন উপকরণ এবং দাঁতের আকারের জন্য বিভিন্ন কাটিং পরামিতি প্রয়োজন।
কাটিং তাপ এবং টুল পরিধান কমাতে লুব্রিকেশন সিস্টেম সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করুন। মসৃণ কাটা নিশ্চিত করতে উপযুক্ত লুব্রিকেন্ট চয়ন করুন।
4. কাটার প্রক্রিয়া:
মেশিনটি শুরু করুন এবং এর সাথে এগিয়ে যানগিয়ার কাটাপ্রক্রিয়া চূড়ান্ত দাঁতের আকৃতি এবং মাত্রা অর্জনের জন্য একাধিক কাটার প্রয়োজন হতে পারে।
গিয়ার কাটার এবং ওয়ার্কপিস স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করতে মেশিনিং প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করুন। সেরা মেশিনিং ফলাফল অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন। মেশিনের অবস্থা মূল্যায়ন করতে চিপ গঠন এবং যন্ত্রের শব্দগুলিতে মনোযোগ দিন।
5. পরিদর্শন এবং পোস্ট-প্রসেসিং:
মেশিন করার পরে, ওয়ার্কপিসটি সরান এবং দাঁতের আকৃতির নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে একটি গুণমান পরিদর্শন করুন। সুনির্দিষ্ট পরিমাপের জন্য গিয়ার গেজ এবং মাইক্রোমিটারের মতো পরিমাপের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।
প্রয়োজনে, এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে গিয়ারে তাপ চিকিত্সা বা পৃষ্ঠের চিকিত্সা করুন। গিয়ার প্রয়োগের পরিবেশের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতিগুলি বেছে নিন, যেমন কার্বারাইজিং, নাইট্রাইডিং বা আবরণ।

ব্যবহারের সতর্কতা
1. কাটার নির্বাচন:
উপযুক্ত চয়ন করুনগিয়ার কাটারযন্ত্রের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপাদান এবং প্রকার, এটি মেশিনিং পরিবেশ এবং ওয়ার্কপিস উপাদানের জন্য উপযুক্ত তা নিশ্চিত করে। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ-গতির ইস্পাত এবং কার্বাইড।
2. সঠিক ইনস্টলেশন:
নিশ্চিত করুন যে গিয়ার কাটার এবং ওয়ার্কপিস নিরাপদে এবং সঠিকভাবে ইনস্টল করা আছে যাতে মেশিনিং চলাকালীন ভুলভাবে সংযোজন বা কম্পন এড়ানো যায়। স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে ইনস্টলেশনের জন্য বিশেষ ফিক্সচার এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
3. তৈলাক্তকরণ এবং শীতলকরণ:
টুল পরিধান এবং ওয়ার্কপিসের বিকৃতি কমাতে, টুলের আয়ু বাড়াতে মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উপযুক্ত লুব্রিকেন্ট এবং কুল্যান্ট ব্যবহার করুন। অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে নিয়মিত কুলিং সিস্টেম পরীক্ষা করুন।
4. নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ:
নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণগিয়ার কাটার, যন্ত্রের গুণমান নিশ্চিত করতে জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত সরঞ্জামগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা। জং এবং ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার এবং বজায় রাখুন।
5. নিরাপত্তা অপারেশন:
উড়ন্ত চিপ বা মেশিনের ত্রুটি থেকে আঘাত ঠেকাতে প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার পরা, মেশিনিংয়ের সময় কঠোরভাবে নিরাপত্তা অপারেটিং পদ্ধতি অনুসরণ করুন। নিরাপত্তা সচেতনতা বাড়াতে অপারেটরদের নিয়মিত প্রশিক্ষণ দিন।

সঠিকভাবে গিয়ার কাটার ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে, মেশিনিং দক্ষতা এবং গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে, বিভিন্ন শিল্প ক্ষেত্রে উচ্চ-নির্ভুলতা গিয়ারের চাহিদা মেটাতে পারে। এই ব্যবস্থাগুলি শুধুমাত্র টুলের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে না বরং একটি নিরাপদ এবং স্থিতিশীল উত্পাদন প্রক্রিয়াও নিশ্চিত করে।

Contact: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798